項目名稱(chēng)

江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目

簡(jiǎn) 介

江西永興特鋼新能源科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“永興新能源”）系上市公司永興材料的全資子公司，成立于2017年8月30日，法定代表人高興江，注冊資本人民幣1億元。永興材料以永興新能源為基地，開(kāi)展鋰電新能源材料、裝備及科創(chuàng )中心項目建設，進(jìn)行鋰礦資源的綜合開(kāi)發(fā)、利用與加工，鋰電新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，在鋰電新能源材料及動(dòng)力汽車(chē)領(lǐng)域開(kāi)展全面布局。永興新能源采用鋰云母酸化焙燒分解置換溶出提取電池級碳酸鋰生產(chǎn)工藝，依托自身的團隊優(yōu)勢，結合宜春市的地區優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和政府大力扶植鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策優(yōu)勢，以建設的“120萬(wàn)噸/年鋰礦石高效選礦與綜合利用項目”為原料依托，在宜豐縣工業(yè)園新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目。

江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“本項目”）屬于國民經(jīng)濟行業(yè)分類(lèi)（GB/T4757-2011）中規定的有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)第3219項其他常用有色金屬冶煉，采用典型的濕法冶金工藝，屬于工貿行業(yè)。

本項目于2018年1月24日在宜豐縣發(fā)展和改革委員會(huì )備案(宜發(fā)改產(chǎn)業(yè)字[2018]7號文)。2019年5月，由江西省贛華安全科技有限公司編制了本項目的安全條件評價(jià)報告，報告認為“本項目的產(chǎn)品碳酸鋰不屬于危險化學(xué)品，副產(chǎn)品氟化鈉（危險化學(xué)品序號754）屬于危險化學(xué)品，故認為本項目屬于危險化學(xué)品建設項目，應辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證”。本項目2019年6月11日取得宜春市應急管理局下發(fā)的安全條件審查意見(jiàn)書(shū)（宜市?；椖堪矖l審字[2019]14號），2019年8月19日獲得宜春市應急管理局下發(fā)的安全設施設計審查意見(jiàn)書(shū)(宜市?；椖堪苍O審字[2019]25號)，2019年10月安全設施現場(chǎng)情況暨試生產(chǎn)方案的審查意見(jiàn)對照整改后經(jīng)專(zhuān)家現場(chǎng)確認后項目開(kāi)始試生產(chǎn)。后永興新材料根據有資質(zhì)環(huán)保檢測單位的環(huán)境檢測報告和當地環(huán)保要求需要，在主產(chǎn)品碳酸鋰的生產(chǎn)工藝保持不變的前提下，對本項目的尾氣處理中氟化物制氟化鈉工藝進(jìn)行優(yōu)化升級，優(yōu)化后氟鹽車(chē)間采用生石灰替代氫氧化鈉，不再產(chǎn)生副產(chǎn)品氟化鈉，產(chǎn)生的氟化鈣為非?；?，作為廢渣固廢處理。2020年2月永興新材料委托沈陽(yáng)石油化工設計院編制了本項目安全設施設計變更說(shuō)明，2020年3月沈陽(yáng)石油化工設計院完成本項目安全設施設計變更說(shuō)明，永興新材料將變更說(shuō)明送至宜豐縣應急管理局備案。因此變更后本項目不屬于伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化工建設項目，不需辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

本次新建項目驗收涉及的主體工程及配套的輔助設施主要有101原料及焙燒車(chē)間、102尾氣處理車(chē)間、103浸出過(guò)濾車(chē)間、104氟鹽車(chē)間、105蒸發(fā)車(chē)間、106碳酸鋰車(chē)間、201成品倉庫、202副成品倉庫、301儲罐區、401高壓配電房、402鍋爐房、501綜合辦公樓、601消防水泵房等。

根據《危險化學(xué)品目錄》（2015版）的規定，本項目涉及的硫酸、氫氧化鈉、二氧化硫（尾氣）、氟化氫（尾氣）、天然氣（燃料）等屬于危險化學(xué)品，其產(chǎn)品碳酸鋰及副產(chǎn)物等不屬于危險化學(xué)品，主要危險在害因素包括腐蝕、中毒、火災、爆炸等。本項目涉及的天然氣、二氧化硫、氟化氫屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品；不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝；該公司生產(chǎn)、儲存各單元危險化學(xué)品的量不夠成重大危險源。

根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《江西省安全生產(chǎn)條例》《建設項目安全設施“三同時(shí)”監督管理辦法》的要求，建設項目安全設施竣工或者試運行完成后，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當委托具有相應資質(zhì)的安全評價(jià)機構對安全設施進(jìn)行驗收評價(jià)，并編制建設項目安全驗收評價(jià)報告。

受江西永興特鋼新能源科技有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心承擔其年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目的安全驗收評價(jià)工作。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

王海波

技術(shù)負責人:

馬程

過(guò)程控制負責人:

檀廷斌

評價(jià)報告編制人:

王海波、黃伯揚

報告審核人:

王冠

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

羅沙浪、倪宏華

技術(shù)專(zhuān)家:

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

王海波、黃伯揚

報告完成時(shí)間和主要任務(wù):

報告完成時(shí)間：2020年10月26日

主要任務(wù)：項目安全驗收評價(jià)報告

評價(jià)報告:

2.1工程概況

項目名稱(chēng)：江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目

項目規模：年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰

項目地址：江西省宜春市宜豐工業(yè)園區長(cháng)新東路

項目性質(zhì)：新建項目

企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司

投資主體：江西永興特鋼新能源科技有限公司

建設單位：江西永興特鋼新能源科技有限公司

企業(yè)法定代表人：高興江

投資總額：49868.69萬(wàn)元人民幣

項目設計單位：沈陽(yáng)石油化工設計院（證書(shū)編號：A121006384，化工石化醫藥行業(yè)專(zhuān)業(yè)甲級）

項目施工單位：浙江喬興建設集團有限公司（證書(shū)編號：D133032563，建筑工程總承包特級；鋼結構工程專(zhuān)業(yè)承包壹級）

設備安裝單位：中國化學(xué)工程第十四建設有限公司（證書(shū)編號：D132018432，石油化工工程施工總承包壹級）、中交每期熱力研究設計院有限公司[證書(shū)編號：A121000076，市政行業(yè)（城鎮燃氣、熱力工程專(zhuān)業(yè)甲級）]、

項目監理單位：江西大京九工程管理有限公司（證書(shū)編號：E236000203-4/2，房屋建筑工程監理乙級）

項目試生產(chǎn)時(shí)間：2019年9月10日~2020年9月9日

安全設施投入：安全生產(chǎn)投資1674.31萬(wàn)元，試生產(chǎn)安全投資273.225萬(wàn)元

2.2企業(yè)及項目情況簡(jiǎn)介

2.2.1企業(yè)簡(jiǎn)介

一、永興特鋼

永興特鋼成立于2000年7月，產(chǎn)品主要應用于石油化工、高壓鍋爐、核電能源、裝備制造、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。公司堅持創(chuàng )新制勝，先后完成多項國家火炬計劃、科技部創(chuàng )新基金、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品等科研項目。2015年5月在深交所成功掛牌上市,股票代碼：002756。截止2016年公司不銹鋼棒線(xiàn)材市場(chǎng)占有率已連續九年位居全國前三、雙相不銹鋼管坯國內市場(chǎng)占有率50%以上，并有多種產(chǎn)品出口海外。公司先后獲得全國民營(yíng)企業(yè)500強、全國五一勞動(dòng)獎?wù)?、全國鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體、浙江省百強民營(yíng)企業(yè)、浙江省工業(yè)行業(yè)龍頭骨干企業(yè)、湖州市金牛企業(yè)等榮譽(yù)。

二、江西永興特鋼新能源科技有限公司

江西永興特鋼新能源科技有限公司為上市公司永興特鋼的全資子公司，位于江西省宜春市宜豐縣工業(yè)園長(cháng)新路，成立于2017年8月30日，注冊資本1億元人民幣，法定代表人高興江，主要從事含鋰礦石選礦，礦產(chǎn)品（不含危險化學(xué)品）的生產(chǎn)與銷(xiāo)售，鋰礦資源的綜合開(kāi)發(fā)、利用與加工，新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，國內貿易。江西永興特鋼新能源科技有限公司采用鋰云母酸化焙燒分解置換工藝，依托自身的技術(shù)與團隊優(yōu)勢，結合宜春市的地區優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和政府大力扶植鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策優(yōu)勢，開(kāi)展對鋰云母的研發(fā)，生產(chǎn)銷(xiāo)售鋰電新能源材料，加快實(shí)現電池級碳酸鋰及鋰礦資源國產(chǎn)化，并根據企業(yè)發(fā)展情況，進(jìn)軍新能源汽車(chē)儲能相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

江西永興特鋼新能源科技有限公司實(shí)行董事會(huì )領(lǐng)導下總經(jīng)理負責制，公司下設生產(chǎn)制造部、安環(huán)部、基建部、技術(shù)部、品質(zhì)部、供銷(xiāo)部等部門(mén)

江西永興特鋼新能源科技有限公司現有從業(yè)人員389人，其中技術(shù)和管理人員46人，各類(lèi)特種作業(yè)人員39人，其中特種設備安全管理2人、叉車(chē)司機9人、車(chē)輛維修1人、鍋爐作業(yè)2人、起重作業(yè)12人、電工作業(yè)10人、電、氣焊作業(yè)3人；均經(jīng)過(guò)相關(guān)有資質(zhì)部門(mén)組織特種作業(yè)培訓并經(jīng)考試合格取得資格證書(shū)，證書(shū)均在有效期內。

江西永興特鋼新能源科技有限公司成立了安全生產(chǎn)委員會(huì )，安委會(huì )辦公室設置在安環(huán)科，主要負責人及安全管理人員共6人經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓并考核合格后取證。

公司設有專(zhuān)職安全管理機構安環(huán)部，任命了安全生產(chǎn)管理者代表及日常安全生產(chǎn)管理工作負責人，制定了各類(lèi)人員安全職責、安全管理制度和各崗位安全操作規程等安全生產(chǎn)管理規章制度，編制了生產(chǎn)安全事故應急預案，并依法進(jìn)行了備案。

2.2.2項目工藝簡(jiǎn)介

傳統礦石提鋰主要是處理鋰輝石礦生產(chǎn)碳酸鋰、單水氫氧化鋰等鋰化合物。江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目以鋰云母為原料，采用鋰云母酸化焙燒分解置換生產(chǎn)電池級碳酸鋰并聯(lián)產(chǎn)鈉、鉀、銣、銫鹽，該技術(shù)突破了傳統工藝的技術(shù)經(jīng)濟瓶頸，建立了從鋰云母礦中高效、經(jīng)濟提取電池級碳酸鋰工藝。

鋰云母酸化焙燒分解置換提取電池級碳酸鋰工藝的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

（1）采用酸化焙燒技術(shù)，使鋰云母中氟固定在重構礦物中、堿金屬（鋰、鈉、鉀、銣、銫）以易溶鹽的形式從礦物重構過(guò)程中釋放出來(lái)；

（2）利用浸出動(dòng)力學(xué)原理調控浸出液組成，對鋰云母重構料進(jìn)行堿金屬鹽的選擇性溶出，達到堿金屬元素與礦石中其他成分分離的目的；

（3）對浸出液蒸發(fā)濃縮，得到含鋰濃縮液，經(jīng)多級除雜后的濃縮液加入碳酸鈉制得碳酸鋰，沉鋰母液再經(jīng)蒸發(fā)濃縮脫鹽制得鉀鈉鹽和銣銫溶液。

本項目采用的酸化焙燒技術(shù)，目前國內合縱鋰業(yè)和金輝鋰業(yè)采用此類(lèi)工藝，該工藝成熟，已實(shí)施工業(yè)化生產(chǎn)。

江西永興特鋼新能源科技有限公司采用鋰云母酸化焙燒分解置換工藝，依托自身團隊優(yōu)勢，結合宜春市的地區優(yōu)勢、資源優(yōu)勢和政府大力扶植鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策優(yōu)勢，建設本項目，生產(chǎn)銷(xiāo)售鋰電新能源材料，加快實(shí)現電池級碳酸鋰及鋰礦資源國產(chǎn)化，并根據企業(yè)發(fā)展情況，進(jìn)軍新能源汽車(chē)儲能相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

2.2.3項目變更情況

本項目在永興新材料根據有資質(zhì)環(huán)保檢測單位的環(huán)境檢測報告和當地環(huán)保要求需要，在主產(chǎn)品碳酸鋰的生產(chǎn)工藝保持不變的前提下，對本項目的尾氣處理中氟化物制氟化鈉工藝進(jìn)行優(yōu)化升級后，優(yōu)化后氟鹽車(chē)間采用生石灰替代氫氧化鈉，不再產(chǎn)生副產(chǎn)品氟化鈉，產(chǎn)生的氟化鈣為非?；?，作為廢渣固廢處理。

2020年2月永興新材料委托沈陽(yáng)石油化工設計院編制了本項目安全設施設計變更說(shuō)明，2020年3月沈陽(yáng)石油化工設計院完成本項目安全設施設計變更說(shuō)明，永興新材料將變更說(shuō)明送至宜豐縣應急管理局備案，由宜豐縣應急管理局送宜春市應急管理局備案存檔。因此變更后本項目不屬于伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化工建設項目，不需辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

2.2.4項目產(chǎn)業(yè)政策

江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目屬于國民經(jīng)濟行業(yè)分類(lèi)（GB/T4757-2011）中規定的有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)第3219項其他常用有色金屬冶煉，采用典型的濕法冶金工藝，屬于工貿行業(yè)。依據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》（2019年本），本項目不屬于限制類(lèi)及淘汰類(lèi)，屬允許類(lèi)，項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

本項目于2018年1月24日取得宜豐縣發(fā)展和改革委員會(huì )下發(fā)的項目備案通知（宜發(fā)改產(chǎn)業(yè)字[2018]7號），2019年通過(guò)江西省投資項目在線(xiàn)審批監管平臺取得項目備案通知書(shū)，備案編號：2019-360924-26-03-002062。

2.2.5項目建設內容

（1）生產(chǎn)裝置：101原料及焙燒車(chē)間、102尾氣處理車(chē)間、103浸出過(guò)濾車(chē)間、104氟鹽車(chē)間、105蒸發(fā)車(chē)間、106碳酸鋰車(chē)間；

（2）儲運設施：201成品倉庫、202副產(chǎn)品倉庫、301儲罐區；

（3）公用輔助工程：401高壓配電房、402鍋爐房、403備品備件庫及機修車(chē)間、404天然氣調壓站、501綜合辦公樓、502辦公區大門(mén)及傳達室、503廠(chǎng)區大門(mén)及傳達室、504地磅房一、505地磅房二、601循環(huán)水泵房、602循環(huán)消防水池、603雨水收集池及廢水處理站等。

2.3廠(chǎng)址概況

2.3.1項目地址和地理位置

江西永興特鋼新能源科技有限公司位于江西省宜春市宜豐縣工業(yè)園區長(cháng)新東路。宜豐工業(yè)園區位于宜豐縣城西南部，320、105國道和滬昆、大廣高速橫貫全境；省內昌銅、昌栗高速過(guò)宜豐，距離項目廠(chǎng)區約8公里處設有宜豐進(jìn)出口，交通條件較方便?？h城所在地即首府新昌鎮距省會(huì )南昌136公里，距市政府宜春94公里，離最近鐵路道口13公里。交通方便，貨運便利。

本項目位于宜豐工業(yè)園區長(cháng)新大道以東及永興大道以南地塊，一期和二期規劃用地總面積為430畝，其中一期（即本項目）用地面積219畝，二期為預留用地（不在本次評價(jià)范圍內）。

2.3.2外部可依托的資源

項目位于宜豐縣工業(yè)園內，園區已具備供水、供電等建設條件。

1、水源

本項目水源由工業(yè)園市政供水管網(wǎng)供給，市政供水管網(wǎng)管徑DN200，給水壓力0.4MPa，送至廠(chǎng)區紅線(xiàn)范圍內，水量、水質(zhì)均能滿(mǎn)足本工程要求。

2、電源

電源從距離建項目建設用地約700m的清水橋變電站，引兩路10kV電源采用地埋線(xiàn)進(jìn)入廠(chǎng)區10kV配電室，正常情況能滿(mǎn)足全廠(chǎng)用電要求。

3、氣源

本項目用天然氣3846Nm³/h，來(lái)源于宜豐港華燃氣有限公司燃氣管網(wǎng)，入口壓力0.2MPa。配置燃氣調壓計量站調壓后供用氣點(diǎn)使用，可保證項目的生產(chǎn)和生活用氣。

4、外部消防依托

宜豐縣消防大隊可在20分鐘內抵達本項目廠(chǎng)址進(jìn)行支援。

為了適應應急需要，公司每年進(jìn)行消防器材使用培訓、消防器材使用培訓、院前急救培訓。

5、外部醫療依托

宜豐縣人民醫院距離本廠(chǎng)區10公里范圍以?xún)?，預計15min內到達，滿(mǎn)足應急救援的要求。

6、污水處理

生產(chǎn)廢水經(jīng)廠(chǎng)區生產(chǎn)廢水排水管網(wǎng)送至生產(chǎn)廢水處理站，經(jīng)處理后達到《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》GB/T31962-2015中的B級標準后排至市政污水管網(wǎng)。

2.3.4周邊環(huán)境

本項目位于宜豐工業(yè)園區長(cháng)新大道以東及永興大道以南地塊，實(shí)際用地面積219畝。本項目廠(chǎng)區外北面依次為永興大道、空地、江西亞泰電器有限公司，空地西部曾經(jīng)為該公司籌建時(shí)期借用亞泰電器的地皮建的臨時(shí)辦公場(chǎng)所及臨時(shí)停車(chē)場(chǎng)，現該部分建筑已停用，連同建筑帶地皮已交還給亞泰電器，評價(jià)時(shí)該區域為空置狀態(tài)。廠(chǎng)區北側圍墻到亞泰電器圍墻距離為90m；廠(chǎng)區西面依次為長(cháng)新大道、江西偉康生物科技有限公司，本項目原料及焙燒車(chē)間距離長(cháng)新大道為37.5m；廠(chǎng)區南面為垃圾填埋場(chǎng)，東面為空地。

廠(chǎng)區四周均設有實(shí)體圍墻，將廠(chǎng)區與外界隔開(kāi)。廠(chǎng)區設有2個(gè)出入口，人流出入口位于東北面，物流出入口位于西面。

表2.3-1  本項目周邊環(huán)境情況一覽表

本項目500m內無(wú)以下區域：商業(yè)中心、公園等人員密集場(chǎng)所；學(xué)校、醫院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設施；飲用水源、水廠(chǎng)以及水源保護區；車(chē)站、碼頭、機場(chǎng)以及通信干線(xiàn)、通信樞紐、鐵路線(xiàn)路、道路交通干線(xiàn)、水路交通干線(xiàn)、地鐵風(fēng)亭以及地鐵站出入口；基本農田保護區、基本草原、畜禽遺傳資源保護區、畜禽規?；B殖場(chǎng)、漁業(yè)水域以及種子、種畜禽、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；湖泊、風(fēng)景名勝區、自然保護區；軍事禁區、軍事管理區。本項目距離重要設施的距離檢查表如下：2.4總圖布置

2.4.1總平面布置

廠(chǎng)區大體呈長(cháng)方形。廠(chǎng)區東北部布置辦公區域，主要設置501綜合辦公樓，廠(chǎng)區東南部為二期預留空地，二期預留用地建有圍墻分隔。

本項目生產(chǎn)區位于廠(chǎng)區西部，自南往北可分為五排：

第一排為101原料及焙燒車(chē)間和102尾氣處理車(chē)間，其中102尾氣處理車(chē)間為101原料及焙燒車(chē)間附屬廠(chǎng)房；

第二排為103浸出過(guò)濾車(chē)間；

第三排自西向東分別為603雨水收集池及廢水處理站、404天然氣調壓站、104氟鹽車(chē)間、202副產(chǎn)品倉庫、401高壓配電房，其中104氟鹽車(chē)間和202副產(chǎn)品倉庫為一棟建筑，中間由隔墻分隔；

第四排自西向東分別布置403備品備件庫及機修車(chē)間、402鍋爐房、601循環(huán)水泵房、602循環(huán)水池、301儲罐區；

第五排自西向東分別布置105蒸發(fā)車(chē)間、106碳酸鋰車(chē)間、201成品倉庫，其中105蒸發(fā)車(chē)間和106碳酸鋰車(chē)間為一棟建筑，中間由隔墻分隔。本項目空壓機房位于106碳酸鋰車(chē)間內一層的東南部，液體二氧化碳儲罐位于106碳酸鋰車(chē)間南面。

具體布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

本項目根據國家有關(guān)標準、規定及工藝流程的需要，在滿(mǎn)足工藝、環(huán)保、安全及消防要求的前提下，做到布置緊湊合理，且功能區分明確，并符合總體布置要求。廠(chǎng)內各建、構筑物與相鄰單位的建、構筑物的防火間距、廠(chǎng)內各建筑物與廠(chǎng)外道路的安全間距，廠(chǎng)內各建筑物之間的防火間距、與廠(chǎng)內道路之間的間距、與廠(chǎng)圍墻間的間距均能滿(mǎn)足《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）、《化工企業(yè)總圖運輸設計規范》GB50489-2009的要求。

2.4.2廠(chǎng)內交通運輸

本項目廠(chǎng)區人流主入口設置在廠(chǎng)區的東面，從廠(chǎng)區入口進(jìn)入后沿廠(chǎng)區東西主道向西行，物流出入口設置在廠(chǎng)區的西面。廠(chǎng)區內裝置區、罐區等四周設置了環(huán)形消防通道，滿(mǎn)足總圖運輸的要求。

人流主要出入口大門(mén)旁設置了門(mén)衛值班室，嚴格管理需要進(jìn)入廠(chǎng)內的人員和車(chē)輛。

廠(chǎng)區道路布置為方格網(wǎng)環(huán)行道路形式。

2.4.3豎向布置

廠(chǎng)址場(chǎng)地地形地貌較為簡(jiǎn)單，地勢平坦，故豎向布置采用平坡式布置，以減少工程量。廠(chǎng)區建筑物室內外標高差一般為30厘米。

2.5主要建（構）物

本項目主要建構筑物見(jiàn)表2.5-1。

表2.5-1  項目主要建（構）筑物一覽表

本項目生產(chǎn)區主要建（構）筑物與相鄰設施之間的間距見(jiàn)表2.5-2。

表2.5-2本項目生產(chǎn)區主要建構筑物與相鄰設施間距一覽表

注：上表規范間距一覽所取數值取自《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）的第3.4.1條、第4.2.1條及《城鎮燃氣設計規范》GB50028-2006的第6.6.3條。

通過(guò)對企業(yè)現場(chǎng)的勘查，企業(yè)現場(chǎng)總圖布置、功能分區、設施的布局、各建筑結構間的安全間距、廠(chǎng)內道路、安全疏散通道等均與建設項目前期進(jìn)行的安全設施設計基本一致。

2.6生產(chǎn)工藝流程

2.6.1生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明

本項目主要生產(chǎn)工藝包括混料焙燒系統、浸出過(guò)濾系統、碳酸鋰生產(chǎn)系統等。

2.6.2工藝流程簡(jiǎn)圖

本項目碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。

2.9公用工程及輔助設施

2.9.1供配電

2.9.1.1電源

本項目設備裝機容量為21895.0kW。全廠(chǎng)變配電，一套10KV配電系統，從距離建設用地約700m的清水橋變電站，引兩路10kV電源進(jìn)入廠(chǎng)區10/6.3kV變電站，正常情況兩路電源同時(shí)供電，當其中任一電源回路停電退出時(shí)，另一回路電源能滿(mǎn)足全廠(chǎng)用電要求。

本項目設置兩臺400kW柴油發(fā)電機以滿(mǎn)足二級用電負荷的可靠性，電壓等級為380V，一臺設置于原料及焙燒車(chē)間回轉窯窯尾東側，在焙燒車(chē)間配電房墻外，另一臺發(fā)電機設置于蒸發(fā)車(chē)間辦公室東側。當市電停電或變壓器故障時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)柴油發(fā)電機組供二級負荷用電，當市電恢復后，柴油發(fā)電機組經(jīng)冷卻延時(shí)后，自動(dòng)停機。正常市電電源與備用電源通過(guò)雙電源自動(dòng)切換裝置在末端轉換，在實(shí)現機械互鎖的同時(shí)，通過(guò)電氣二次接線(xiàn)實(shí)現電氣互鎖。

2.9.1.2負荷等級及電力負荷

1、負荷等級

本項目大部供電負荷為三級，部分設施儀表、應急照明、火災自動(dòng)報警系統屬一級用電負荷，消防水泵等屬于二級用電負荷，考慮生產(chǎn)連續性及經(jīng)濟性，廠(chǎng)區供電采用二回路供電；部分儀表、應急照明、可燃氣體檢測報警系統、火災自動(dòng)報警系統供電采用UPS電源。

本項目在電力負荷較大的生產(chǎn)車(chē)間內，選擇環(huán)境較好的位置設置變配電室，配電設備集中安放于配電室內，對本車(chē)間及鄰近電氣設備配電。凡設置兩臺變壓器的低壓配電系統采用單母線(xiàn)分段運行方式，兩段低壓母線(xiàn)之間設聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，以保證重要負荷的供電；單臺變壓器的低壓配電系統設置低壓聯(lián)絡(luò )線(xiàn)與鄰近的變配電室聯(lián)絡(luò )，以保證檢修及部分照明用電。低壓配電方式主要采用一級放射式配電，輔以動(dòng)力配電箱作為二配電裝置。根據工藝要求，本項目廠(chǎng)內設置了12臺變壓器。

2、電力負荷

本建項目總設備裝機容量21545.0kW，設備總工作容量         17516.0kW，計算有功功率10354.365kW，計算無(wú)功功率3748.57kvar，功率因數0.95，年耗總電量，74551.43k-kWh。

本項目總共有12臺變壓器，總容量為29300kw，負荷率K_H=73.5%

2.9.1.3變配電設備及現場(chǎng)控制設備

變壓器采用設帶高壓熔斷器的負荷開(kāi)關(guān)保護。低壓配電系統配電裝置選用固定式低壓開(kāi)關(guān)柜。

現場(chǎng)控制設備的選擇根據各生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際情況確定。在有腐蝕性場(chǎng)所的車(chē)間（主要生產(chǎn)車(chē)間）均采用防腐型現場(chǎng)控制設備。

2.9.1.4變電所、高低壓配電裝置及繼電保護

1、本工程各配電室開(kāi)關(guān)室主接線(xiàn)采用單母線(xiàn)。

2、低壓配電裝置選用組合靈活、維修方便的GGD型固定式開(kāi)關(guān)柜，向各車(chē)間配電間或用電設備放射式供電。

3、根據繼電保護原則，10kV變壓器裝設設帶高壓熔斷器的負荷開(kāi)關(guān)過(guò)流保護、過(guò)負荷保護。

0.4kV低壓側進(jìn)出線(xiàn)柜：設置短路保護及過(guò)載保護。

低壓電動(dòng)機：采用短路、缺相及過(guò)載保護。

2.9.1.5無(wú)功補償

本項目生產(chǎn)車(chē)間內主要設備為電動(dòng)機，負荷平穩且經(jīng)常使用，因此在變、配電所分別采用高壓側和低壓側配電中心同時(shí)集中補償方式。全廠(chǎng)補償后功率因數達0.90以上。

2.9.1.6電動(dòng)機起動(dòng)控制方式

電動(dòng)機控制方式為機旁手動(dòng)控制方式。

2.9.1.7供電及敷設方式

1、供電

全廠(chǎng)變配電，一套10kV配電系統，二路10KV進(jìn)線(xiàn)電源，選用GZS1-10型高壓開(kāi)關(guān)柜，高壓配電開(kāi)關(guān)為真空斷路器。

在高壓配電房設兩臺變壓器，低壓配電系統配電裝置選用固定式低壓開(kāi)關(guān)柜，低壓開(kāi)關(guān)柜放射式向用電設備供電。

高壓電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯電力電纜YJV₂₂-10kV型，動(dòng)力電力電纜選用YJV₂₂-1kV；VV-1kV型；控制電纜選用KVV-0.5kV型。

2、敷設方式

配電線(xiàn)路電纜敷設滿(mǎn)足《電力工程電纜設計標準》GB50217-2018要求，在電纜易受損壞的場(chǎng)所，電纜均敷設在電纜橋架內或穿鋼管埋在地下。

10kV高壓線(xiàn)路采用交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯電力電纜，低壓動(dòng)力配線(xiàn)采用交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯電力電纜，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣控制電纜，輸入/輸出信號電纜采用阻燃聚氯乙烯絕緣屏蔽控制電纜，具有爆炸危險氣體場(chǎng)所的動(dòng)力及控制電纜采用阻燃型電纜。消防用電設備采用耐火型電纜。

所有室內外電纜原則上均采用沿阻燃玻璃鋼電纜橋架敷設、出電纜橋架穿熱鍍鋅鋼管保護。并盡量利用工藝管架。電纜根數較少或無(wú)工藝管架處，可利用電纜穿鋼管或直埋敷設。

配電間內部低壓電纜采用沿電纜溝再上電纜橋架的方式引至用電設備，各裝置內部電纜敷設方式采用電纜自橋架引下后沿電纜橋架直接至用電設備的敷設方式。

2.9.1.8照明設計

1、光源：一般場(chǎng)所為節能型熒光燈或節能型金屬鹵化物光源，有裝修要求的場(chǎng)所視裝修要求商定；安全電壓24V局部照明為白熾燈。

2、照度標準：本項目各場(chǎng)所照度設計按現行國家標準《建筑照明設計標準》GB50034-2013執行，生產(chǎn)現場(chǎng)避免眩光產(chǎn)生；腐蝕環(huán)境中選用防腐燈具，爆炸環(huán)境中選用隔爆燈具，火災爆炸場(chǎng)所選用不低于所處環(huán)境爆炸等級的防爆型電氣設備。一般環(huán)境中選用節能熒光燈具或金屬鹵素板塊燈。照明光源按節能，壽命及顯色性等要求選用。照度標準如下：

一般生產(chǎn)區域          150 L_X

走道、庫房等          50--100 L_X

控制室及操作室        200--300L_X

高低壓配電間          200L_X

罐區、其他露天場(chǎng)所    50L_X

其余部分按國家照度標準執行

    3、照明電壓

    照明電源電壓為交流380/220V，光源電壓為交流220V。對移動(dòng)式照明燈具，或燈具安裝高度距地面2.4m以下時(shí)，采用24V安全電壓供電。在潮濕、狹窄的金屬容器等工作環(huán)境，采用12V安全電壓。

4、應急照明裝置

配電房、控制室、柴油發(fā)電機房設置應急照明。各車(chē)間、辦公樓的出口、通道、樓梯間設置應急照明和疏散指示標志燈。應急照明燈具及疏散指示標志燈自帶蓄電池，停電應急時(shí)由蓄電池提供備用電源。配電房、控制室、柴油發(fā)電機房應急照明燈具蓄電池連續供電時(shí)間不少于180min，其它場(chǎng)所不少于60min。

5、廠(chǎng)區外線(xiàn)及道路照明

本項目在道路兩側適當位置設道路照明，道路照明選用節能型路燈，廠(chǎng)區外線(xiàn)選用YJV22-1kV電纜，沿道路直埋地敷設。道路照明選用JTY型高壓鈉燈，全廠(chǎng)路燈在控制室集中控制。

2.9.1.9主要設備選型

變壓器：選用了12臺變壓器，具體型號、位置、數量等見(jiàn)表2.8-1。

高壓開(kāi)關(guān)柜：GZS1-10型

低壓配電柜：GGD

動(dòng)力箱：JXF300型

照明箱：PZ30型

燈具：BAD51型防爆燈及FAD-S型防腐燈

電纜：高壓電纜YJV22-10kV，低壓電力電纜：交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜 YJV-0.6/1kV型,阻燃型電纜ZR-BV-105型。

控制電纜選用聚氯乙烯絕緣控制電纜ZR-KVV-0.45/0.75kV型。

照明配線(xiàn)選用塑料絕緣電線(xiàn)ZR-BV-105型。

2.9.1.10弱電設計

一、火災報警系統

在綜合辦公樓、天然氣調壓站等處設計火災自動(dòng)報警系統，在每個(gè)配電房設計火災手動(dòng)報警系統。采用集中報警系統，火災自動(dòng)報警系統主機設在辦公區傳達室的消防控制室。在樓梯口等處設手動(dòng)報警按鈕、聲光報警器等，在每層主要出入口設樓層顯示器。

1、火災自動(dòng)報警及消防通信設施

（1）火災報警系統

根據相關(guān)規范要求，在火災危險性等級丙類(lèi)及以上場(chǎng)所、各車(chē)間配電間及重要的控制室等場(chǎng)所設置火災自動(dòng)報警系統。本系統按集中報警方式進(jìn)行系統設計，廠(chǎng)區消防控制室設置在辦公區傳達室，配置JB-QG-GST500型火災報警控制器（聯(lián)動(dòng)型）、總線(xiàn)式消防電話(huà)主機及智能電源箱各1臺，CRT顯示系統1套。

在404天然氣調壓站和101原料及焙燒車(chē)間使用到天然氣的焙燒窯等設備周邊設置了消防電話(huà)分機、手動(dòng)報警按鈕和火災聲光報警器?；馂淖詣?dòng)報警系統設置部位詳見(jiàn)火災自動(dòng)報警圖。

（2）火災警報裝置

各設置有火災探測器及手動(dòng)報警按鈕的報警區域，均設置火災聲光報警器，滿(mǎn)足規范“每個(gè)防火分區至少設置有1個(gè)聲光報警器”的要求。

火災發(fā)生時(shí)，由火災報警控制器根據火災報警探測器、手動(dòng)報警按鈕報警信號，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制信號，接通相應區域的火災聲光報警器，發(fā)出聲光報警信號。

（3）消防聯(lián)動(dòng)控制系統

各單體建筑內均設置GST-LD-8309總線(xiàn)接線(xiàn)箱（內置防雷電路）LD-8321中繼模塊與廠(chǎng)區消防控制室的集中火災報警控制器連接?；馂膱缶刂破鹘邮崭鲉误w建筑火災報警設備運行狀態(tài)并進(jìn)行集中顯示，當發(fā)生火災時(shí)，顯示火災報警信號類(lèi)別、部位，同時(shí)自動(dòng)轉入消防聯(lián)動(dòng)控制操作程序，其主要功能如下：

①接收各火災探測器、手動(dòng)報警按鈕的報警信號。

②火災報警后，按GB50116-98要求接通想要報警區域或防火分區內編碼聲光報警器，發(fā)出火災警報，通知相關(guān)區域工作人員疏散。

③火災確認后，自動(dòng)切斷（僅指廠(chǎng)前區辦公樓）相關(guān)區域的照明及空調等非消防電源，并接通火災應急照明燈和疏散標志燈。為確保安全生產(chǎn)，其他子項各生產(chǎn)用動(dòng)力電源以及值班人員現場(chǎng)手動(dòng)控制為準。

④集中火災報警控制器接收各消火栓報警按鈕的報警信號，并對消火栓加壓泵實(shí)現如下聯(lián)動(dòng)控制：顯示消火栓報警按鈕的位置；消火栓報警按鈕動(dòng)作直接啟動(dòng)消火栓加壓泵；消火栓加壓泵除具有總線(xiàn)自動(dòng)控制功能外，還具有多線(xiàn)直接控制功能。

（4）消防專(zhuān)用電話(huà)

在消防控制室報警控制器安裝位置處設置119報警用市話(huà)單機1部。

在消防控制室內配置TS-Z01A型總線(xiàn)消防電話(huà)主機1臺，另配置GST-TS-100B手提式消防電話(huà)分機2部，可通過(guò)該系統指揮滅火工作。

總線(xiàn)消防電話(huà)主機由CRT顯示系統配置的UPS電源集中供電。

廠(chǎng)前區及其他附屬建筑物各手動(dòng)報警按鈕均帶消防對講電話(huà)塞孔，各生產(chǎn)車(chē)間和消防水泵控制箱安裝位置處、低壓配電室及控制室等均設置GST-TS-100A型消防對講電話(huà)分機1部，全廠(chǎng)設置消防對講電話(huà)分機4部。

（5）線(xiàn)路敷設

本系統室內導線(xiàn)全部選用阻燃型銅芯線(xiàn)纜，其主要線(xiàn)纜型號為：ZR-RVS、ZR-BV和ZR-RVVP。各室內線(xiàn)纜均穿熱鍍鋅鋼管或鍍鋅鋼管保護沿墻或樓、地面暗敷，應敷設在不燃燒的結構層內，且保護層厚度不宜小于30mm。所有明敷設的線(xiàn)纜保護管均應按規范要求外涂防火涂料進(jìn)行保護。

本系統各室外線(xiàn)纜全部采用KVVP22-4×2.5型或KVVP22-5×2.5型銅芯聚氯乙烯絕緣電纜，沿廠(chǎng)區綜合管架中的弱電電纜溝或在通信管道內敷設。

二、有毒及可燃氣體檢測報警

本項目在天然氣使用場(chǎng)所可能散發(fā)天然氣位置設置可燃氣體報警儀，檢測天然氣的可燃氣體的檢（探）測器，其安裝高度高出釋放源0.5m～2m。

本項目尾氣中涉及二氧化硫、氟化氫。根據本項目安全設施設計，二氧化硫、氟化氫主要來(lái)自焙燒窯中的尾氣，量很??；同時(shí)又在尾氣處理車(chē)間中和處理了，故未設計有毒氣體檢測報警儀。據企業(yè)有關(guān)人員介紹，本項目在二氧化硫、氟化氫可能出現的焙燒窯爐及尾氣出口處設置了有毒氣體檢測裝置，實(shí)時(shí)檢測有毒氣體情況。

三、視頻監控系統

本項目視頻監控系統主要用于安保，在中央控制室設電視監控主機，在辦公樓、車(chē)間、倉庫和道路交叉路口等處設彩色攝像機。在中央控制室設電視監控主機及電視墻，電視監控主機配有電視監控主機（含：網(wǎng)絡(luò )存儲器、電源、電視監控管理服務(wù)器、控制鍵盤(pán)等），通過(guò)控制鍵盤(pán)可控制每臺攝像機的云臺、鏡頭及防護罩，通過(guò)電視監控管理服務(wù)器在3×6臺55"LED拼接屏電視墻上顯示出每個(gè)監控點(diǎn)的畫(huà)面。在辦公區傳達室消防控制室設安防監控臺及安防電視墻，通過(guò)控制臺鍵盤(pán)可控制每臺攝像機的云臺、鏡頭及防護罩，通過(guò)2x3臺55"LED拼接屏電視墻上顯示出各處監控點(diǎn)的畫(huà)面。大容量網(wǎng)絡(luò )存儲器記錄主要監控點(diǎn)信號1個(gè)月以上。

現場(chǎng)電視監控系統設備均采用防塵防潮產(chǎn)品，攝像頭采用低照度、1080P工業(yè)級高品質(zhì)CCD機芯，確保產(chǎn)品能適應其現場(chǎng)工作環(huán)境，能長(cháng)期可靠運行。

電視監控系統支持遠程監控。

2.9.2防雷、防靜電接地

一、防雷設計

本項目的404天然氣調壓站屬于第二類(lèi)防雷建筑物，其余建筑屬于第三類(lèi)防雷建筑物。

1、404天然氣調壓站的防雷措施

直接利用調壓柜的金屬外殼作為自然接閃器，利用調壓柜四周鋼柱作為引下線(xiàn)，鋼柱與金屬外殼可靠焊接，且所有鋼柱底板與基礎短柱內兩根通長(cháng)主筋焊接連通。在柱外側距地面0.5m處設置一塊100×100×6鋼板作為接地體連接板。引下線(xiàn)的連接板下部距地面不低于0.3m處均安裝斷接卡，斷接卡下部引下線(xiàn)采用鍍鋅角鋼保護。每根引下線(xiàn)的沖擊接地電阻不大于10Ω。防雷接地、重復接地以及防雷電感應、電氣設備和信息系統等接地共用同一接地裝置，并與埋地金屬管道相連；共用接地裝置的接地電阻不大于4Ω，若接地電阻達不到要求，酌情增加接地極；水平接地體埋深不小于1m。當低壓線(xiàn)路全長(cháng)采用埋地電纜或敷設在架空金屬線(xiàn)槽內的電纜引入時(shí)，在進(jìn)出戶(hù)端將電纜金屬外皮、金屬線(xiàn)槽以及鋼管接地，并與防雷的接地裝置相連。架空和直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷的接地裝置相連；對架空金屬管道在距建筑物約25m處接地一次，其沖擊接地電阻不應大于10Ω。接地裝置利用基礎樁基內鋼筋網(wǎng)作為自然接地體，并采用40×4的鍍鋅扁鋼將樁基緊密聯(lián)接形成基礎接地網(wǎng)。所有設備基礎就近與接地裝置相連，連接點(diǎn)不少于2處。調壓站內的設備、管道、構架等主要金屬物就近接到防雷接地裝置上。平行敷設的管道、構架和電纜金屬外皮等長(cháng)金屬物，其凈距小于100mm時(shí)采用金屬線(xiàn)跨接，跨接點(diǎn)的間距不大于30m；交叉凈距小于100mm時(shí)，其交叉處亦跨接。防雷裝置的所有部件之間均電氣焊接連成電氣通路。防雷裝置安裝完畢后所有焊接處均涂刷防腐導電材料進(jìn)行防腐處理。

2、其他建筑物（第三類(lèi)防雷建筑物）的防雷措施

直接利用本車(chē)間的金屬屋面或突出屋面的屋頂風(fēng)帽等金屬物體作為自然接閃器，金屬壓型鋼板厚度不小于0.5mm，且其保溫層為非易燃物。直接利用建筑物四周所有鋼柱作為一組自然引下線(xiàn)，同時(shí)利用基礎內鋼筋網(wǎng)作為自然接地體。在柱外側距地面0.5m處設置一塊100×100×6鋼板作為接地體連接板。引下線(xiàn)的連接板下部距地面不低于0.3m處均安裝斷接卡，斷接卡下部引下線(xiàn)采用鍍鋅角鋼保護。每根引下線(xiàn)的沖擊接地電阻不得大于30Ω。防雷接地、重復接地以及防雷電感應、電氣設備和信息系統等接地共用同一接地裝置，并與埋地金屬管道相連；本共用接地裝置的接地電阻不得大于4Ω，若接地電阻達不到要求，酌情增加接地極；水平接地體埋深不得小于1m。突出屋面的風(fēng)管、煙囪和欄桿等金屬物體，均應和屋面防雷裝置相連。對電纜進(jìn)出線(xiàn)，應在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設備接地相連；進(jìn)出建筑物的架空金屬管道,在進(jìn)出處就近和防雷接地裝置相連。防雷裝置的所有部件之間均電氣焊接連成電氣通路。防雷裝置安裝完畢后所有焊接處均涂刷防腐導電材料進(jìn)行防腐處理。

二、防靜電接地系統

本項目主要是天然氣管道需要設置防靜電接地，具體參見(jiàn)<<接地裝置安裝>>14D504。為防靜電室內外一切工藝設備管道及電器設備外殼及避雷針?lè )乐睋衾?/font>,防雷防靜電及電氣保護接地均連均應可靠接地,平行敷設的長(cháng)金屬管道其凈距小于100mm的應每隔20~30m用金屬線(xiàn)連接,交叉凈距小于100mm時(shí)交叉處也應跨接。彎頭閥門(mén)、法蘭盤(pán)等應在連接處用金屬線(xiàn)跨接并與接地網(wǎng)連成閉合回路。

301罐區內鋼質(zhì)封閉貯罐為地上式，其壁厚不小于4mm,故只需作接地。每個(gè)罐的接地點(diǎn)不少于二處，兩接地點(diǎn)的距離不大于30m。同時(shí)沿罐區四周敷設-40×4熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外堤3米，埋深-0.8米。采用L50×50×5熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于5米。

本項目的防雷防靜電及電氣保護接地均連成一體,組成接地網(wǎng),接地電阻不大于1歐。所有設備上的電機均利用專(zhuān)用PE線(xiàn)作接地線(xiàn)。接地網(wǎng)可在斷接測試卡處設置螺栓緊固連接。

2.9.3給排水

2.9.3.1給水水源及供水方案

本項目生產(chǎn)水源、生活給水為市政給水供給，從市政管網(wǎng)接入，供水管管徑為DN200，壓力0.4MPa，送至廠(chǎng)區紅線(xiàn)范圍內，水量、水質(zhì)均能滿(mǎn)足本工程要求。

本項目根據工藝專(zhuān)業(yè)用水對水質(zhì)、水量的要求將給水系統分為廠(chǎng)區生活給水系統、生產(chǎn)和循環(huán)水系統，用水量3005.9m³/d。

1、生活給水系統

本項目生活用水主要為廠(chǎng)區內生產(chǎn)工人及管理人員用水，平均用水量為46.9m³/d。生活用水由供水管網(wǎng)直接接入供應，接入管徑為DN100。年生活用水量約14070m³。

2、生產(chǎn)和消防及循環(huán)水系統

（1）生產(chǎn)給水系統

生產(chǎn)裝置工藝用水量42703m³/d，其中新水量為2959m³/d，循環(huán)給水量39744m³/d，循環(huán)回用水率為93.1%。。

本項目循環(huán)用水量為39744m3/d，其中碳酸鋰車(chē)間生產(chǎn)循環(huán)水量11184m3/d，蒸發(fā)車(chē)間生產(chǎn)循環(huán)水量24960m3/d，浸出過(guò)濾車(chē)間生產(chǎn)循環(huán)水量3600m3/d。設置冷卻塔4座，蒸發(fā)車(chē)間、磅房、原料焙燒車(chē)間分別設置2座、1座、1座。

（2）純水制備

本項目生產(chǎn)線(xiàn)所需純水由1臺純水處理機（20t/h）提供。

（3）消防給水系統

根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014，本企業(yè)同一時(shí)間內的火災次數為一次，詳細描述見(jiàn)本設計第2.9節消防。

2.9.3.2排水系統

為了盡量減少對環(huán)境污染，達到國家污水排放要求，節約投資，本項目污水實(shí)行清污分流，根據排水來(lái)源及排水水質(zhì)，排水劃分為生產(chǎn)污水排水系統、生活污水排水系統和雨水系統。生產(chǎn)區和廠(chǎng)前區分別單獨設置排水系統。

1、生產(chǎn)污水排水系統

廠(chǎng)區內設置廢水池，并設有廢水處理系統。年廢水約304m³/d。經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)廢水處理站進(jìn)行處理后，滿(mǎn)足國家環(huán)保要求后排入園區污水處理站。

生產(chǎn)廢水為智能全效循環(huán)水系統排污水、沖洗地面廢水及燃氣鍋爐房排污水。生產(chǎn)廢水為弱酸性水，主要含一些懸浮物及鈣、鎂離子。處理工藝如圖。

 

圖2.9-1  生產(chǎn)廢水處理工藝圖

 

生產(chǎn)廢水經(jīng)廠(chǎng)區生產(chǎn)廢水排水管網(wǎng)送至生產(chǎn)廢水處理站，超高0.5m，有效容積為2000 m³，停留時(shí)間約為6h。生產(chǎn)廢水排水管采用UPVC管，管徑為De110。生產(chǎn)廢水與初期雨水在生產(chǎn)廢水調節池混合后經(jīng)污水提升泵送至機械絮凝斜板沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理,通過(guò)向機械絮凝池投加石灰及PAC、PAM，進(jìn)行中和混凝沉淀處理后達到《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》GB/T31962-2015中的B級標準后排至市政污水管網(wǎng)。沉淀池的污泥經(jīng)濾磚過(guò)濾后作為一般固體廢棄物運出。

2、生活污水排水系統

生活污水經(jīng)污水管道排入生活污水處理池，經(jīng)生化處理后達標排放，污水量約為64m3/d。廠(chǎng)區生活污水經(jīng)污水管道排入化糞池處理后排入排水渠。

3、雨水排水系統

雨水通過(guò)道路雨水口收集后，經(jīng)雨水支管、雨水干管收集到雨水收集池內，經(jīng)廢水處理后排入廠(chǎng)外園區排水管網(wǎng)。

2.9.3.3事故廢水、消防廢水及初期雨水

綜合考慮消防廢水及初期雨水量，雨水收集池能夠滿(mǎn)足事故廢水的收集。項目建設一容積為900m³的雨水收集池。一旦發(fā)生事故，在進(jìn)行應急救援之前，必須先關(guān)閉污水排放口和雨(清)水排放口的應急閥門(mén)，打開(kāi)連接雨水收集池管道的閥門(mén),同時(shí)啟用事故應急排污泵，將廢水收集至雨水收集池，確保事故廢水不會(huì )進(jìn)入廠(chǎng)外環(huán)境。由于本項目的雨水收集池與廢水處理池合建在一起，但是分隔成2個(gè)部分。事故廢水以及初期雨水收集后經(jīng)廢水處理后檢驗合格排入廠(chǎng)外園區排水管網(wǎng)，雨水收集池平時(shí)閑置，不做它用。

2.9.4自動(dòng)控制及儀表

本設計設置全廠(chǎng)中央控制室，采用集散計算機控制系統（DCS）計算機系統集中監控工藝過(guò)程參數。實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程集中監視和控制，對生產(chǎn)過(guò)程參數和設備的運行進(jìn)行顯示、累計、記錄、調節、聯(lián)鎖、報警，并自動(dòng)生成各種所需報表。

一、應急或備用電源

儀表電源采用UPS不間斷電源（蓄電池供電時(shí)間30min），供電電壓和頻率滿(mǎn)足儀表系統設備的要求?？刂葡到y電源瞬停的持續時(shí)間小于10ms，各用電設備通過(guò)各自的開(kāi)關(guān)和負荷短路器單獨供電。

二、主要工藝控制參數

（1）原料及焙燒車(chē)間主要檢測、控制項目

物料焙燒溫度、煙氣壓力檢測；物料烘干溫度、煙氣壓力檢測；各料倉料位檢測、報警；各料液槽液位檢測、報警；收塵器進(jìn)、出壓力檢測。

（2）浸出過(guò)濾車(chē)間主要檢測、控制項目

各料液槽液位檢測、報警；浸出溶液溫度檢測。

（3）尾氣處理車(chē)間主要檢測、控制項目

各料液槽液位檢測、報警；風(fēng)機出口煙氣溫度檢測；脫硫塔、混氣塔煙氣溫度、壓力檢測。

（4）碳酸鋰車(chē)間主要檢測、控制項目

各釜液位檢測及加料控制；反應釜溫度檢測；各料液槽液位檢測；換熱器出口溫度檢測及控制；蒸發(fā)器進(jìn)出溶液溫度檢測；蒸發(fā)器加熱室溫度、壓力檢測；車(chē)間蒸汽壓力、溫度。

（5）溶液制備區主要檢測、控制項目

碳酸鈉儲倉料位檢測；各溶液制備槽液位檢測；溶液制備槽溫度檢測。

（6）儲罐區主要檢測、控制項目

各儲罐液位檢測及報警。

（7）空壓站

空壓機設備自帶成套儀控系統，并預留通訊接口與DCS聯(lián)系。

空壓站出站壓縮空氣總管壓力檢測。

（8）燃氣鍋爐房

燃氣鍋爐自帶成套儀控系統，并預留通訊接口與DCS聯(lián)系。

鍋爐出口總管蒸汽溫度檢測；鍋爐出口總管蒸汽壓力檢測。

三、現場(chǎng)儀表類(lèi)型

大部分儀表選用先進(jìn)、可靠、性能優(yōu)良的國內合資生產(chǎn)的電子型儀表，爆炸危險區內的儀表選型為相應等級的防爆產(chǎn)品。所有現場(chǎng)儀表選用全天候，具有相應防護、耐氣候及大氣腐蝕能力的儀表，且本項目存在多種腐蝕性介質(zhì)，選擇耐腐蝕的儀表。存在腐蝕性物料的室內工藝儀表均選擇防腐等級不低于F2級，室外工藝儀表防腐等級不低于WF2級。

本項目涉及到的儀表主要為：

1）溫度測量?jì)x表

在設備上安裝有腐蝕性的介質(zhì)選用法蘭安裝方式；在管道上安裝的一般介質(zhì)選用螺紋安裝方式；對于中、低壓介質(zhì)選用鋼管直行保護套管；對于腐蝕性工藝介質(zhì)選用包F4保護套管。

2）壓力測量?jì)x表

對于酸類(lèi)介質(zhì)或含有固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，選用隔膜壓力表；對于結晶、結疤及高粘度等介質(zhì)選用法蘭式隔膜壓力表、法蘭式壓力變送器等。測量微小壓力（小于500Pa）時(shí)選用微差壓變送器；測量設備或管道差壓時(shí)選用差壓變送器。

3）液位儀表

對于結晶、粘稠、含懸浮物及腐蝕介質(zhì)選用法蘭式液位變送器；就地液位計選用磁翻板液位計。

4）流量?jì)x表

對于腐蝕、導電或帶固體微粒的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量，選用防腐型電磁流量計、渦街流量計等；小流量介質(zhì)選用金屬管浮子流量計，根據介質(zhì)的腐蝕性選擇測量管的材質(zhì)。

2.9.5動(dòng)力供應

一、儀表用氣

根據工藝專(zhuān)業(yè)提供的條件：壓縮空氣主要用于生產(chǎn)工藝及儀表用氣，要求無(wú)油、無(wú)水、無(wú)塵，全天24h連續使用，生產(chǎn)用氣設備最大消耗量總和為117.6Nm³/min。

確定空壓站設計規模按安裝3套Vpex220-8型螺桿式空氣壓縮機進(jìn)行設計，單臺供氣能力為40 Nm³/min，3臺同時(shí)運行。

根據壓縮空氣供應量及供氣質(zhì)量要求，本項目采用螺桿式空壓機，并設有干燥、凈化設施，經(jīng)處理后的壓縮空氣品質(zhì)達到：除水效率達99%以上，過(guò)濾精度0.01μm,殘余油份0.01ppm,露點(diǎn)溫度：-23℃。

供氣負荷能滿(mǎn)足要求。

二、供熱

1、鍋爐

根據蒸汽負荷表可知，工藝生產(chǎn)過(guò)程中需要低壓蒸汽加熱：平均負荷為21.86t/h。選用SZS25-1.25-Q型燃氣鍋爐1臺。

根據各蒸汽用戶(hù)對蒸汽參數的要求，鍋爐房鍋爐運行壓力為0.7～0.8MPa，供汽壓力為0.5～0.6MPa。供氣負荷為87%。

2、天然氣

鍋爐房采用天然氣作業(yè)燃料，最大天然氣用量3846Nm³/h，壓力為0.025MPa，設計選用TAND-6000M/QH-PID型箱式燃氣調壓計量站1套，其參數如下：天然氣流量6000Nm³/h，入口壓力0.2MPa，出口壓力0.025MPa。

天然氣調壓站露天布置,占地面積為9×6m²。天然氣接自廠(chǎng)外天然氣管網(wǎng)，布置于鍋爐房的東面。

2.9.6絕熱

高溫設備保溫均按設計的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設保溫管殼，保溫材料選用硅酸鋁纖維制品，然后用鍍鋅鐵絲將管殼綁扎牢固，每層材料都用鍍鋅鐵絲綁扎，每塊保溫材料不少于兩道雙股鐵絲，保溫材料鋪設時(shí)要錯縫壓縫。主保溫層鋪設結束后進(jìn)行外護層的施工，外護層采用厚度為0.5mm的鋁合金板外護。安裝好的金屬外護層要做到牢固、美觀(guān)、防水。

2.9.7分析化驗

本項目利用公司綜合辦公樓劃出專(zhuān)用的分析室，分析化驗室主要對原料、裝置的中間產(chǎn)品以及出廠(chǎng)產(chǎn)品的化驗分析，質(zhì)量評定和監督檢查。一般儀器設備的校驗和日常維修工作由公司統一負責。

1）化驗室任務(wù)：

（1）對進(jìn)廠(chǎng)主要原材料包括水分、含量等進(jìn)行分析檢驗和質(zhì)量檢測；

（2）負責所有出廠(chǎng)產(chǎn)品和主要中間產(chǎn)品的分析檢驗和質(zhì)量監督；

（3）負責中央化驗室和各裝置分析室所有分析化驗項目的蒸餾水和標準溶液的配制工作；

（4）負責分析儀器的一般維護和校驗；

（5）承擔新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目的分析、新分析方法的編制及分析技術(shù)人員的培訓；

（6）負責對各個(gè)裝置分析室進(jìn)行技術(shù)指導和技術(shù)監督。

2）裝置分析室任務(wù)

裝置分析室負責各個(gè)裝置的日常生產(chǎn)控制分析工作。

2.9.8電信

本項目通信設施由電信支局直接接入有線(xiàn)電話(huà)，同時(shí)輔以移動(dòng)通信設施。在綜合辦公樓設通信機房，在辦公樓、備品備件庫及機修車(chē)間、成品庫、污水處理站、高壓配電、原料及焙燒車(chē)間、浸出過(guò)濾車(chē)間、碳酸鋰車(chē)間、尾氣處理車(chē)間、鍋爐房等處的辦公室、值班室、控制室設電話(huà)點(diǎn), 共約300個(gè)電話(huà)點(diǎn)。在辦公樓設通信機房設電話(huà)總機，容量300門(mén)。通過(guò)電話(huà)中繼光纜與市話(huà)互聯(lián)。

2.9.9維修

裝置在運行過(guò)程中，為防止設備零件的工作性能降低、減少設備損壞、提高設備的利用率、并保證生產(chǎn)穩定和安全運行，對設備的管理采取“維護為主，檢修為輔”的原則。

公司已有的維修技術(shù)人員有一定的化工設備安裝、維修能力，能解決裝置內設備泵機的修理和日常的維護修理，對溫度壓力控制儀表也有一定的維修能力，可保證生產(chǎn)的正常運行。機修間位于廠(chǎng)前區，于備品備件庫東側緊鄰建造。

2.9.10三廢處理措施

一、廢氣的處理措施

主要廢氣為粉塵、酸霧等廢氣，各裝置設置廢氣收集和處理設施。

1）原料及焙燒車(chē)間烘干機產(chǎn)生含塵廢氣經(jīng)旋風(fēng)布袋除塵器處理后排氣筒達標外排。

2）原料及焙燒車(chē)間回轉窯產(chǎn)生廢氣經(jīng)布袋除塵后與混料焙燒車(chē)間隧道窯廢氣經(jīng)尾氣處理車(chē)間2套煙氣處理系統處理后達標外排。

3）蒸發(fā)車(chē)間脫碳廢氣經(jīng)堿液噴淋處理后達標外排。

4）碳酸鋰車(chē)間工藝設備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的逸散粉塵采用除塵罩就地捕集，其粉塵由氣箱脈沖除塵器處理，收集下來(lái)的粉塵返回包裝工段，除塵后的尾氣進(jìn)15m高煙囪排放。

5）鍋爐使用天然氣作為燃料，燃燒廢氣直接通過(guò)排氣筒達標外排。

二、廢水的處理措施

項目廢水采取清污分流、分質(zhì)處理的原則進(jìn)行治理。

本工程生產(chǎn)廢水量為304m³/d，其中智能全效循環(huán)水系統排污水、沖洗地面廢水及燃氣鍋爐房排污水。生產(chǎn)廢水為弱酸性水，主要含一些懸浮物及鈣、鎂離子。

生產(chǎn)廢水經(jīng)廠(chǎng)區生產(chǎn)廢水排水管網(wǎng)送至廢水處理池，經(jīng)處理后達到《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》GB/T31962-2015中的B級標準后排至市政污水管網(wǎng)。沉淀池的污泥經(jīng)濾磚過(guò)濾后作為一般固體廢棄物運出。

生活污水經(jīng)化糞池處理后，經(jīng)生活污水管道排至市政污水管網(wǎng)。生活污水管采用HDPE雙壁波紋管。

三、固體廢物的處理措施

1）本項目浸出渣外售供建筑材料制造商作原料使用；鉀鈉鹽、氟化鈉鹽和銣銫液外售綜合利用；污水處理站污泥送往一般工業(yè)固廢堆場(chǎng)處置。

2）職工平時(shí)產(chǎn)生的生活垃圾，生活統一城市垃圾清運。

2.10消防

2.10.1消防車(chē)道

本項目在總圖布置時(shí)即考慮消防的需要，各功能分區劃分合理，將廠(chǎng)前區與生產(chǎn)區分離，廠(chǎng)房、倉庫等建筑物之間的間距滿(mǎn)足防火要求，同時(shí)，考慮到消防需要，廠(chǎng)房、倉庫均設置環(huán)行消防通道，其寬度滿(mǎn)足消防車(chē)道要求。

2.10.2消防給水系統

根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014，本項目廠(chǎng)區內同一時(shí)間內的火災次數為一次。

本項目生產(chǎn)建筑體積最大為101原料及焙燒車(chē)間，火災危險性為丁類(lèi)，體積為V=（297×42+234×42）×12=267624m³＞50000m³，高度H=12m，根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.3.2條，其室外消火栓用水量為20L/s，同一時(shí)間內的火災次數按1次考慮。第3.5.2條，其室內消火栓用水量為10L/s，同時(shí)使用2支消防水槍。根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.6.2條，火災延續時(shí)間以2h計，消防水量為2×3600×40×10^-3=288m³。

辦公樓體積V=2020.93×20.1=40620.69m³＞10000m³，根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.3.2條，其室外消火栓用水量為15L/s，同一時(shí)間內的火災次數按1次考慮。第3.5.2條，其室內消火栓用水量為15L/s，同時(shí)使用3支消防水槍。根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.6.2條，火災延續時(shí)間以3h計，消防水量為3×3600×60×10^-3=648m³。

301罐區中只有濃硫酸立式儲罐火災危險性為丙類(lèi)，其余為丁類(lèi)立式儲罐，濃硫酸罐區內有4個(gè)濃硫酸儲罐，單罐儲存的最大容積為500 m³，φ8m×10m。罐周全長(cháng)25.13m，表面積為：251.33 m²，1.5倍著(zhù)火罐直徑范圍內有3個(gè)罐，采用移動(dòng)式冷卻，根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.4.2條，冷卻水流量為0.8×25.13+3×0.7×（25.13/2）=46.49 L/s。同一時(shí)間內的火災次數按1次考慮。根據《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》GB50974-2014的第3.6.2條，火災延續時(shí)間以4h計，冷卻水量為4×3600×46.49×10^-3=669.46m³。

綜上所述，本項目301罐區一次消防水量最大，為669.46m³。

本項目在廠(chǎng)區西面，301罐區旁邊設置一消防循環(huán)水池，平時(shí)用于生產(chǎn)循環(huán)冷卻，設計容量為3000 m³，能夠滿(mǎn)足廠(chǎng)區一次消防用水量。循環(huán)水泵房?jì)仍O4臺XBD6.0-20G-DQW型臥式單級消防泵組，額定流量20L/s、額定壓力0.6MPa、額定功率22kW。消防水管網(wǎng)與呈環(huán)狀，消火栓沿道路敷設，管材采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接口，廠(chǎng)區內消防水主管管徑DN150。消火栓距路邊不超過(guò)2m，距房屋外墻不小于5m。環(huán)狀管道用閥門(mén)分成若干獨立段，每段內消火栓的數量不超過(guò)5個(gè)。與此同時(shí)，在各建筑物按間距不超過(guò)50m布置一定數量的室內消火栓。

按《建筑設計防火規范》（GB50016-2014（2018版））要求，室外布置室外消火栓，室外消火栓的間距不大于120m。室外地上式消火栓應有一個(gè)直徑為150mm或100mm和兩個(gè)直徑為65mm的栓口。室內消火栓除無(wú)可燃物的設備層外，設置室內消火栓的建筑物，其各層均設置消火栓，室內消火栓應設置在位置明顯且易于操作的部位。栓口離地面或操作基面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角；栓口與消火栓箱內邊緣的距離不影響消防水帶的連接，室內消火栓的布置保證每一個(gè)防火分區同層有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達任何部位，各建構筑物室內消火栓布置數量見(jiàn)表2.9-1。消防管道埋地部分采用無(wú)縫鋼管，焊接；地上部分采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。

2.10.3消防設施、器材

為了確保小規?；馂奈ｋU能及時(shí)有效得到控制，根據《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005），各主要建構筑物按要求配備MF/ABC3手提磷酸銨鹽干粉滅火器。本項目廠(chǎng)內消防設施、器材配置情況見(jiàn)表2.10-1、2.10-2。

表2.10-1  各建構筑物室內消火栓分布情況一覽表

序號	建構筑物	室內消火栓數量（支）
1.	101原料及焙燒車(chē)間	19
2.	102尾氣處理車(chē)間	4
3.	103浸出過(guò)濾車(chē)間	18
4.	104氟鹽車(chē)間	6
5.	105蒸發(fā)車(chē)間	8
6.	106碳酸鋰車(chē)間	24
7.	201成品倉庫	6
8.	202副成品倉庫	8
9.	301儲罐區	/
10.	401高壓配電房	4
11.	404天然氣調壓站	/
共計		97

表2.9-2  消防設施、器材配置情況一覽表

設施、器材名稱(chēng)	廠(chǎng)區配備數量	管理人	備注
MF/ABC4型手提式滅火器	150具	暢登紅
室外消火栓	28只	暢登紅
消防服、消防手套和消防靴	5套	個(gè)人保管	每位義務(wù)消防隊人員均配
消防頭盔	5個(gè)	個(gè)人保管	每位義務(wù)消防隊人員均配
消防安全帶和保險鉤	6套	車(chē)間保管
過(guò)濾式防毒面具	5個(gè)	車(chē)間保管
便攜式可燃氣體檢測報警器	2套	黃建鵬
防爆工器具	2套	車(chē)間保管
消防水帶、管接頭等	30套	車(chē)間保管

2.10.4消防設施、器材的管理

1、消防器材放在醒目、便于取用的地方。

2、消防器材定期檢查，并做好記錄。

3、對消防器材、設施進(jìn)行編號登記并建立檔案。

4、室外消火栓保持完好，并有紅色標識。

2.10.5消防驗收情況

本項目于2019年7月3日取得宜豐縣住房和城鄉建設局出具的建設工程消防驗收意見(jiàn)書(shū)[宜住建消驗字（2019）第003號]，綜合評定合格。

2.11組織機構設置及安全管理

江西永興特鋼新能源科技有限公司實(shí)行董事會(huì )領(lǐng)導下總經(jīng)理負責制，公司下設生產(chǎn)制造部、安環(huán)部、基建部、技術(shù)部、品質(zhì)部、供銷(xiāo)部等部門(mén)。

江西永興特鋼新能源科技有限公司現有從業(yè)人員389人，其中技術(shù)和管理人員46人，各類(lèi)特種作業(yè)人員39人，其中特種設備安全管理2人、叉車(chē)司機9人、車(chē)輛維修1人、鍋爐作業(yè)2人、起重作業(yè)12人、電工作業(yè)10人、電、氣焊作業(yè)3人；均經(jīng)過(guò)相關(guān)有資質(zhì)部門(mén)組織特種作業(yè)培訓并經(jīng)考試合格取得資格證書(shū)。江西永興特鋼新能源科技有限公司成立了安全生產(chǎn)委員會(huì )，安委會(huì )辦公室設置在安環(huán)科，主要負責人及安全管理人員共6人經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓并考核合格后取證。公司設有專(zhuān)職安全管理機構安環(huán)部，任命了安全生產(chǎn)管理者代表及日常安全生產(chǎn)管理工作負責人。

江西永興特鋼新能源科技有限公司制定了各級人員的安全生產(chǎn)責任制，制定的安全管理制度包括危險作業(yè)管理規定、特種設備管理規定、工傷事故處理管理規定、防塵防毒管理規定、危險化學(xué)品管理規定、防火防爆管理規定、安全生產(chǎn)教育和培訓管理規定、安全職責管理規定、安全檢查和隱患排查治理制度、叉車(chē)管理規定、消防管理規定、設備和設施檢修安全管理規定、職業(yè)衛生管理規定、外來(lái)施工管理規定、勞保用品使用管理規定、貨梯使用安全管理規定、生產(chǎn)作業(yè)區域動(dòng)火作業(yè)規定等。

江西永興特鋼新能源科技有限公司制定了各崗位和通用工種操作規程，主要包括：行車(chē)安全操作規程、除鐵器操作規程、MVR蒸發(fā)車(chē)間操作規程、NT系列柴油發(fā)動(dòng)機操作規程、電梯安全操作規程、二氧化碳儲罐操作規程、回轉窯崗位安全操作規程、廂式壓濾機崗位安全操作規程、烘干機（干燥窯）崗位安全操作規程、行星式輪碾混合機崗位安全操作規程、顎式破碎機崗位安全操作規程、廣義盤(pán)磨崗位安全操作規程、皮帶機崗位安全操作規程、帶式真空過(guò)濾機安全操作規程、硫酸、鹽酸卸車(chē)安全操作規程、硫酸使用安全操作規程、危險作業(yè)安全操作規程、碳酸鋰磚隧道燒成窯安全操作規程、壓磚機崗位安全操作規程、機器人碼垛機崗位安全操作規程、桁架式抱磚夾崗位安全操作規程、隧道窯傳動(dòng)崗位安全操作規程、固定式噴油螺桿壓縮機崗位安全操作規程、微孔過(guò)濾機崗位安全操作規程、臥式虹吸刮刀離心機安全操作規程、盤(pán)式連續干燥機安全操作規程、氣流粉碎機崗位安全操作規程、風(fēng)機崗位安全操作規程、水泵崗位安全操作規程。

江西永興特鋼新能源科技有限公司制定了生產(chǎn)安全事故應急預案，并在宜春市安全生產(chǎn)應急救援指揮中心備案，備案編號：3609002019393。公司2020年3月18日組織了一次針對硫酸泄漏應急處置和消防滅火演練，并對演練過(guò)程、演練效果、演練總結和不足之處進(jìn)行了記錄，保存有演練影像；廠(chǎng)內配備了應急設施（備）與物資；演練記錄及應急設施物資情況詳見(jiàn)附件。

2.12安全生產(chǎn)投入情況

江西永興特鋼新能源科技有限公司為全面貫徹落實(shí)安全設施“三同時(shí)”要求，自開(kāi)工建設之日起，到竣工驗收時(shí)為止，對安全生產(chǎn)方面不斷加大投入。該項目總投資49868.69萬(wàn)元，安全生產(chǎn)投資1674.31萬(wàn)元，安全設施投資占項目固定資產(chǎn)投資的3.27%。本項目試生產(chǎn)期間安全投入273.225萬(wàn)元，安全投入項目詳見(jiàn)附件“試生產(chǎn)安全投入臺賬”。

2.13生產(chǎn)試運行情況

江西永興特鋼新能源科技有限公司于2018年1月24日在宜豐縣發(fā)展和改革委員會(huì )備案(宜發(fā)改產(chǎn)業(yè)字[2018]7號文)。2019年5月，由江西省贛華安全科技有限公司編制了本項目的安全條件評價(jià)報告，報告認為本項目的產(chǎn)品碳酸鋰不屬于危險化學(xué)品，副產(chǎn)品氟化鈉（危險化學(xué)品序號754）屬于危險化學(xué)品，故認為本項目屬于危險化學(xué)品建設項目，應辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。本項目2019年6月11日取得宜春市應急管理局下發(fā)的安全條件審查意見(jiàn)書(shū)（宜市?；椖堪矖l審字[2019]14號），2019年8月19日獲得宜春市應急管理局下發(fā)的安全設施設計審查意見(jiàn)書(shū)(宜市?；椖堪苍O審字[2019]25號)。2019年9月7日江西永興特鋼新能源科技有限公司組織有關(guān)單位和專(zhuān)家對本項目安全設施現場(chǎng)情況暨試生產(chǎn)方案進(jìn)行審查，專(zhuān)家組經(jīng)討論提出了試生產(chǎn)方案及現場(chǎng)存在的問(wèn)題，一致認為項目試生產(chǎn)方案對存在的問(wèn)題修改完善，現場(chǎng)整改到位并經(jīng)專(zhuān)家審查合格后通過(guò)審查，項目符合試生產(chǎn)條件，可以進(jìn)行試生產(chǎn)。2019年10月安全設施現場(chǎng)情況暨試生產(chǎn)方案的審查意見(jiàn)對照整改后經(jīng)專(zhuān)家現場(chǎng)確認后項目開(kāi)始試生產(chǎn)。

后永興新材料根據有資質(zhì)環(huán)保檢測單位的環(huán)境檢測報告和當地環(huán)保要求需要，在主產(chǎn)品碳酸鋰的生產(chǎn)工藝保持不變的前提下，對本項目的尾氣處理中氟化物制氟化鈉工藝進(jìn)行優(yōu)化升級，優(yōu)化后氟鹽車(chē)間采用生石灰替代氫氧化鈉，不再產(chǎn)生副產(chǎn)品氟化鈉，產(chǎn)生的氟化鈣為非?；?，作為廢渣固廢處理。2020年2月永興新材料委托沈陽(yáng)石油化工設計院編制了本項目安全設施設計變更說(shuō)明，2020年3月沈陽(yáng)石油化工設計院完成本項目安全設施設計變更說(shuō)明，永興新材料將變更說(shuō)明送至宜豐縣應急管理局備案，由宜豐縣應急管理局送宜春市應急管理局備案存檔。因此變更后本項目不屬于伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化工建設項目，不需辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

本項目按安全設施設計進(jìn)行施工建設及設備設施安裝?，F場(chǎng)施工總圖布置、功能分區、設施的布局、各建筑結構間的安全間距、廠(chǎng)內道路、安全疏散通道等均與建設項目前期進(jìn)行的安全設施設計基本一致。

本項目自2019年9月10日江西永興特鋼新能源科技有限公司設備安裝經(jīng)調試并辦理完成試生產(chǎn)手續后開(kāi)始投入試生產(chǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，于2020年3月對尾氣處理中氟化物制氟化鈉工藝進(jìn)行優(yōu)化升級后又試生產(chǎn)運行了一段時(shí)間，在整個(gè)試生產(chǎn)過(guò)程中，整體工藝運行平穩，設備運行正常，安全設施正常運行，整個(gè)試生產(chǎn)過(guò)程比較平穩，未發(fā)生人員傷害事故及重大泄漏事故。

試生產(chǎn)實(shí)踐表明建成的生產(chǎn)裝置運行穩定，可達到預期效果，現有的各項安全設施運行正?？煽?、有效，基本能夠保證生產(chǎn)安全需要。

8.評價(jià)結論

8.1危險、有害因素辨識結果

1、江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目存在的主要的危險因素是化學(xué)腐蝕，此外還存在火災、爆炸、中毒窒息、灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、車(chē)輛傷害、起重傷害、坍塌、淹溺、容器爆炸等危險因素和噪聲、振動(dòng)、有毒物質(zhì)、高溫、粉塵等有害因素。

2、根據《特種設備安全法》等規定，該項目固定式壓力容器、壓力管道、鍋爐、起重機、叉車(chē)、載貨電梯等為特種設備。

3、本項目不構成危險化學(xué)品重大危險源。

4、經(jīng)事故樹(shù)分析，防止機械傷害的措施可以分為以下幾類(lèi)：一是要加強操作人員的安全管理，如建立健全安全操作規程和規章制度，抓好新員工安全教育和技能培訓，考核正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)保護用品，落實(shí)作業(yè)監督措施等；二是要注重機械設備的基本安全要求，如機械設備要合理布局，選用本質(zhì)安全程度高的設備，加強對危險部件的安全防護等；三是要定期維護保養、合理設置工作崗位，劃分人員行走的安全路線(xiàn)等。

經(jīng)事故樹(shù)分析，觸電事故中未帶防電的防護用具，身體與大地呈導通狀態(tài)，身體接觸設備等事件的結構重要度最大。

5、作業(yè)條件危險性分析結果：本項目的作業(yè)條件相對比較安全，其危險度圴在均為“一般危險，需要注意”或者“稍有危險，可以接受”，屬于可能危險和稍有危險的范疇，風(fēng)險程度較低，需要注意或在可接受風(fēng)險范圍。

6、根據《危險化學(xué)品名錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，該項目不涉及屬劇毒品。

7、根據《易制毒化學(xué)品管理條例》國務(wù)院令第445號辨識，該項目中硫酸、鹽酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。

8、根據《監控化學(xué)品管理條例》國務(wù)院令第190號辨識，該項目不存在一、二、三類(lèi)監控化學(xué)品。

9、根據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總廳管三〔2011〕142號）及《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），本項目天然氣（燃料）、氟化氫（尾氣）涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

10、根據《易制爆危險化學(xué)品名錄》2017年版（公安部2017年5月11日）辨識，該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

11、根據《高毒物品目錄》（2003版）衛法監［2003］142號辨識，該項目不涉及高毒物品。

12、根據《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》（應急管理部、工信部、公安部、交通運輸部公告 2020年第1號），該項目不涉及特別管控危險化學(xué)品。

13、根據國家安全監管總局安監總管三〔2009〕116號《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》和國家安監總局安監總管三〔2013〕3號《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的要求，該項目不涉及重點(diǎn)監管危險化工工藝。

14、根據建設項目周邊環(huán)境的外部安全防護距離分析（危險指數法），計算結果外部安全防護距離為70m，該項目的周邊符合安全生產(chǎn)條件的外部安全防護距離需要。

8.2符合性評價(jià)結果

該項目按照建設項目“三同時(shí)”的要求，進(jìn)行了立項審查，設立安全審批、安全設施設計審查及變更說(shuō)明等；由具有資質(zhì)的單位設計、施工安裝和監理，在設計、施工過(guò)程中能夠按照安全預評價(jià)報告、安全設施設計專(zhuān)篇的要求及國家相關(guān)法規、標準、規范的要求進(jìn)行，對項目存在的危險因素采取了切實(shí)可行的安全對策措施，采用先進(jìn)工藝，加上科學(xué)有效的安全管理，可以預防、控制危險、有害因素轉化為事故。

1、產(chǎn)業(yè)政策、規劃、準入條件

依據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》（2019年本），本項目不屬于限制類(lèi)及淘汰類(lèi)，屬允許類(lèi)，項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

本項目于2018年1月24日取得宜豐縣發(fā)展和改革委員會(huì )下發(fā)的項目備案通知（宜發(fā)改產(chǎn)業(yè)字[2018]7號），2019年通過(guò)江西省投資項目在線(xiàn)審批監管平臺取得項目備案通知書(shū)。

本項目選址位于江西省宜春市宜豐縣工業(yè)園區內，取得江西宜豐工業(yè)園區管理委員會(huì )關(guān)于本項目選址事項的說(shuō)明，符合園區的產(chǎn)業(yè)定位，符合區域規劃。

綜上所述，本項目符合國家及地方的產(chǎn)業(yè)政策、法規規定和規劃的要求。

2、項目設計、施工、建設合法性

本項目屬于新建項目，項目經(jīng)過(guò)預評價(jià)、安全設施設計后進(jìn)行試生產(chǎn)。項目建設過(guò)程“三同時(shí)”落實(shí)情況符合國家有關(guān)法律、法規要求。

3、選址及與廠(chǎng)外民居、公共設施、企業(yè)的間距

該項目位于宜豐縣工業(yè)園內，廠(chǎng)址與民居的距離滿(mǎn)足距離的要求，與相鄰的企業(yè)、道路、公共設施等的距離滿(mǎn)足相關(guān)標準、規范的要求。

4、總平面布置

總平面布置、設備布置、廠(chǎng)內道路、消防車(chē)道、管道敷設等的布置符合規范規定，建構筑物之間的距離滿(mǎn)足防火距離要求。

5、建（構）筑物

建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設置相應的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應的防腐措施，符合相關(guān)規范、標準的要求。

6、工藝及設備、設施

無(wú)國家明令淘汰的工藝和設備，設備、設施與工藝條件、內部介質(zhì)相適應，安全設備、設施基本齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗，按規定設置了防雷接地。工藝管理及設備設施基本符合規范的要求。

7、作業(yè)場(chǎng)所

作業(yè)場(chǎng)所按規定設置了相應的消防系統，配備了相應的滅火器材；配備了防護用品，對部分不符合要求項已提出整改措施，企業(yè)已落實(shí)整改，作業(yè)場(chǎng)所基本符合相關(guān)規范的要求。

8、特種設備管理

該項目特種設備及安全附件分別由上宜春市特種設備監督檢驗中心、江西省宜豐縣計量站進(jìn)行檢驗并出具檢驗證書(shū)。特種設備、設施向設區的市的特種設備安全監督管理部門(mén)進(jìn)行了登記，建立了特種設備安全技術(shù)檔案，符合相關(guān)法律法規的要求。

9、職業(yè)危害控制設施

企業(yè)委托了具有資質(zhì)的單位對現場(chǎng)有害因素進(jìn)行較全面的檢測并出具職業(yè)衛生控制效果評價(jià)報告書(shū)，符合相關(guān)法律法規的要求。

10、安全管理

1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規程、作業(yè)規程、安全活動(dòng)、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、防腐蝕管理、事故管理、勞動(dòng)防護用品管理等規章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合有關(guān)法律、法規、規章的規定。

2）安全生產(chǎn)管理制度執行基本到位，現場(chǎng)檢查無(wú)違章現象。

8.3評價(jià)結論

1、本項目安全設施設計專(zhuān)篇設計的安全設施基本落實(shí)，位于化工園區，符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件。

2、本項目設計、施工、監理、評價(jià)、檢測的資質(zhì)符合要求。

2、本項目按7.2節中的要求完善安全對策措施，將提高該項目消除和控制各類(lèi)風(fēng)險的水平，實(shí)現安全生產(chǎn)的長(cháng)期穩定。

綜上所述，江西永興特鋼新能源科技有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰項目目前生產(chǎn)裝置、安全設施及安全生產(chǎn)管理運行正常、有效，具備安全驗收條件。

 

提交時(shí)間：

2020年10月26日

現場(chǎng)影像：