項目名稱(chēng):

12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、5萬(wàn)噸/年無(wú)水氫氟酸和6萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造項目之12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、1.5萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造工程

簡(jiǎn) 介:

江西福豐新材料科技有限公司（原名稱(chēng)為江西福豐化工有限公司）坐落于江西省上饒市廣豐區蘆林工業(yè)園區湖豐化工集中區，于2004年成立，由民營(yíng)企業(yè)上海福浦投資有限公司投資興建，被江西省政府列為2005年省重點(diǎn)建設項目。主要從事硫酸、氟化鋁產(chǎn)品及原材料加工銷(xiāo)售。

該公司現有12萬(wàn)噸/年硫酸、5萬(wàn)噸/年無(wú)水氟化氫、6萬(wàn)噸/氟化鋁生產(chǎn)裝置。其中年產(chǎn)12萬(wàn)噸/年硫酸、1.5萬(wàn)噸/年氟化鋁生產(chǎn)裝置在2005年開(kāi)始建設，并于2007竣工投產(chǎn)。2009年4月取得江西省安全生產(chǎn)監督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。2021年4月辦理了延期換證，有效期至2024年4月22日。

5萬(wàn)噸/年無(wú)水氟化氫、4.5萬(wàn)噸/年氟化鋁生產(chǎn)裝置于2017年立項，2022年4月陸續投入試生產(chǎn)，2023年4月竣工驗收。5萬(wàn)噸/年無(wú)水氟化氫、4.5萬(wàn)噸/年氟化鋁生產(chǎn)裝置及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造于2023年8月通過(guò)竣工驗收。

該公司在役裝置目前已具有一定自動(dòng)化水平，廠(chǎng)區設置了中控室，配備有DCS自動(dòng)控制系統、獨立SIS安全儀表系統和獨立GDS氣體檢測報警系統等。依據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)》（贛應急字〔2021〕190 號）、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)危險化學(xué)品（化工）企業(yè)自動(dòng)化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77 號）等法律法規要求，由河北英科石化工程有限公司編制了《江西福豐新材料科技有限公司12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、5萬(wàn)噸/年無(wú)水氫氟酸和6萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》，并于2023年8月7日取得上饒市應急局的批復，根據企業(yè)自動(dòng)化控制改造計劃及相關(guān)文件要求，本次驗收范圍為12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、1.5萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置（“以下簡(jiǎn)稱(chēng)該項目”）的全流程自動(dòng)化控制改造。該自動(dòng)化控制改造由黑龍江逸景建筑工程有限公司負責設備設施安裝，該項目出具了《調試合格報告》。

江西福豐新材料科技有限公司12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、1.5萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置涉及的危險化學(xué)品列入《危險化學(xué)品目錄》（2022年修改）的主要有98%硫酸、發(fā)煙硫酸、無(wú)水氟化氫、二氧化硫（中間產(chǎn)物）、三氧化硫（中間產(chǎn)物）、五氧化二釩（催化劑）、鹽酸（水處理用）、氫氧化鈉（水處理用）、天然氣（燃料氣）等。該項目涉及的生產(chǎn)及儲存裝置未構成危險化學(xué)品重大危險源。該項目濃硫酸與氟化鈣（螢石）制備無(wú)水氟化氫、氟化氫氣體與氫氧化鋁反應制備氟化鋁的反應屬于氟化工藝。

根據《江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的通知》（贛應急字〔2021〕190號）、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)危險化學(xué)品（化工）企業(yè)自動(dòng)化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77 號）的要求，自動(dòng)控制系統試運行結束后，企業(yè)應聘請安全評價(jià)單位編制《驗收評價(jià)報告》，并組織有關(guān)專(zhuān)家和化工設計單位、自動(dòng)控制技術(shù)改造實(shí)施單位和評價(jià)機構，對自動(dòng)控制技術(shù)改造工程進(jìn)行竣工驗收。

受江西福豐新材料科技有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心承擔了其全流程自動(dòng)化控制改造工程驗收工作。組織項目評價(jià)組對工程的設計、施工文件及企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測等資料進(jìn)行了調查分析和依據安全生產(chǎn)法律、法規、規章、標準、規范對現場(chǎng)進(jìn)行了核查，對現場(chǎng)存在的問(wèn)題與委托方進(jìn)行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價(jià)導則》（AQ8003-2007）進(jìn)行編制。評價(jià)報告主要依據《安全驗收評價(jià)導則》、《江西省應急廳辦公室關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)危險化學(xué)品（化工）企業(yè)自動(dòng)化改造提升工作的通知》（贛應急辦字〔2023〕77 號）有關(guān)規定進(jìn)行編寫(xiě)。

安全設施驗收評價(jià)報告主要包括：編制說(shuō)明、企業(yè)概況及自動(dòng)化控制系統改造情況；危險、有害因素辨識結果及依據；安全評價(jià)單元的劃分結果；采用的安全評價(jià)方法；自動(dòng)化控制系統的施工和調試、驗收情況，分析自動(dòng)化系統試運行的情況；安全驗收安全評價(jià)結論；安全生產(chǎn)建議及與建設單位交換意見(jiàn)的情況結果等。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

檀廷斌

技術(shù)負責人:

周紅波

過(guò)程控制負責人:

王海波

評價(jià)報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

王冠

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王波、檀廷斌

注冊安全工程師:

檀廷斌、謝寒梅、戴磷、羅沙浪、王冠、周紅波

技術(shù)專(zhuān)家:

/

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

檀廷斌、謝寒梅

時(shí)間和主要任務(wù):

時(shí)間：2023.12.18~2024.3.22；

主要任務(wù)：安全驗收評價(jià)報告

評價(jià)報告:

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過(guò)程略

1、全流程自動(dòng)化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

江西福豐新材料科技有限公司委托浙江三安自動(dòng)化工程有限公司編制了《江西福豐新材料科技有限公司全流程自動(dòng)化控制診斷報告》，并提出了隱患清單。針對該診斷評估報告及隱患清單，河北英科石化工程有限公司進(jìn)行了全流程自動(dòng)化控制改造的設計并編制了《江西福豐新材料科技有限公司12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、5萬(wàn)噸/年無(wú)水氫氟酸和6萬(wàn)噸/年干法氟化鋁項目全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》，已落實(shí)涉及本次驗收改造設計中的隱患改造建議，該公司已根據設計方案進(jìn)行施工。

2、全流程自動(dòng)化控制改造設計方案落實(shí)情況

河北英科石化工程有限公司依據《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案（試行）》（贛應急字[2021]190號）中規定的自動(dòng)化控制改造內容編制了《江西福豐新材料科技有限公司12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、5萬(wàn)噸/年無(wú)水氫氟酸和6萬(wàn)噸/年干法氟化鋁項目全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》及相關(guān)圖紙，企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進(jìn)行自動(dòng)控制技術(shù)改造施工安裝，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了竣工圖及調試合格報告，改造后自動(dòng)控制系統滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的要求。

江西福豐新材料科技有限公司全流程自動(dòng)化改造工程完成后，委托浙江三安自動(dòng)化工程有限公司編制了《12 萬(wàn)噸年硫鐵礦制酸和 1.5 萬(wàn)噸年干法氟化鋁項目安全儀表完整性等級（SIL）驗證計算報告》，通過(guò)對江西福豐新材料科技有限公司12 萬(wàn)噸年硫鐵礦制酸和 1.5 萬(wàn)噸年干法氟化鋁項目的 5條 SIF 回路的安全完整性驗證，5 條 SIF 回路滿(mǎn)足相應 SIL 等級的要求。

3、評價(jià)結論

綜上所述：江西福豐新材料科技有限公司12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、1.5萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造設計方案中提出的控制措施均已得到落實(shí)，企業(yè)控制系統設置情況與設計方案一致，運行正常，施工單位由有國家相應資質(zhì)的自控系統施工單位進(jìn)行施工，選擇安全可靠、經(jīng)過(guò)認證的安全儀表產(chǎn)品，并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試，出具了竣工圖及調試合格報告。

主要負責人和主管生產(chǎn)、設備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專(zhuān)項整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求，涉及的特種作業(yè)人員（氟化危險工藝、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)）均取證。

12萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸、1.5萬(wàn)噸/年干法氟化鋁生產(chǎn)及儲存裝置全流程自動(dòng)化控制改造滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的要求，具備全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗收條件。

4、對策措施及建議

（1）該公司的安全條件和安全生產(chǎn)條件符合國家相關(guān)法律法規的要求，但是隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，各種新的安全生產(chǎn)問(wèn)題會(huì )不斷出現，因此公司的各項規章制度、安全設施設備等還需根據具體情況不斷的完善；

（2）生產(chǎn)過(guò)程中安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。在現場(chǎng)檢查時(shí)，不準踩踏管道、閥門(mén)、電線(xiàn)、電纜架及各種儀表管線(xiàn)等設施，在危險部位檢查，必須有人監護；

（3）企業(yè)應對應急救援器材進(jìn)行經(jīng)常性的維護保養，保證其處于完好狀態(tài)。參加生產(chǎn)的各類(lèi)人員應掌握應急處理和緊急救護的方法；

（4）企業(yè)應做好安全規程的修訂完善和各級人員（尤其是自動(dòng)化控制系統管理、操作及維護維修人員）的安全教育工作。做好特種操作人員持證上崗管理工作。對接觸毒物的崗位人員進(jìn)行相應的安全知識的培訓教育，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育和培訓工作，不斷提高全員安全意識和安全操作技能。

提交時(shí)間:

 2024.3.22