安全評價(jià)項目名稱(chēng):

 中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目名稱(chēng):

 增產(chǎn)航煤項目

簡(jiǎn) 介:

 中國石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市東郊，屬九江石化工業(yè)園，為九江市規劃的化工園區。九江分公司具備80萬(wàn)噸航煤/年航煤生產(chǎn)和出廠(chǎng)能力，但現有航煤罐容只能滿(mǎn)足25萬(wàn)噸/年航煤生產(chǎn)的需要，迫切需要增加航煤罐容。將油品質(zhì)量升級改造工程中的柴油成品罐區(0303-8罐區) （改造后稱(chēng)為航煤罐區0303-8）的柴油成品儲罐及相應的輸轉設施調整改造為航煤儲罐及航煤輸轉設施并對五罐區(原航煤罐區)工藝改造。項目總投資為2108萬(wàn)元，建設規模：80萬(wàn)噸/年航煤接收、儲存、輸轉；涉及危險化學(xué)品航空煤油、氮氣。

中國石油化工股份有限公司九江分公司增產(chǎn)航煤項目2014年7月9日取得了九江市工業(yè)和信息化委員會(huì )關(guān)于同意中石化九江分公司關(guān)于報備增產(chǎn)航煤項目開(kāi)展前期工作的函，文件號：九工信投資備【2014】7號。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

周紅波

技術(shù)負責人:

夏長(cháng)喜

過(guò)程控制負責人:

 朱小華

評價(jià)報告編制人:

 周紅波

報告審核人:

 戴磷

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

周紅波、黃香港

注冊安全工程師:

周紅波、黃香港

技術(shù)專(zhuān)家:

 王海波

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

 周紅波、辜剛

時(shí)間和主要任務(wù):

 時(shí)間：2015.3；主要任務(wù)：安全預評價(jià)

評價(jià)報告:

項目基本概況：

項目名稱(chēng)：中國石油化工股份有限公司九江分公司增產(chǎn)航煤項目

項目地址：江西省九江市東郊中國石油化工股份有限公司九江分公司廠(chǎng)區內

項目規模：80萬(wàn)噸/年航煤接收、儲存、輸轉。

項目性質(zhì)：技改項目

項目投資估算總額：2108萬(wàn)元人民幣

投資主體：中國石油化工股份有限公司九江分公司

建設單位：中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目負責人：徐毅

評價(jià)結論及建議：

一、評價(jià)結果

1 危險、有害因素的辨識結果

1）依據《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》、《危險化學(xué)品目錄》2015版，該項目屬于危險化學(xué)品的有航空煤油、氮氣等。

2）該項目涉及危險化學(xué)品，屬于?；穬Υ骓椖?；該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品及監控化學(xué)品。

3）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

4）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監總管三[2013]3號），通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。

5）根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的定義和《危險化學(xué)品重大危險源監督管理暫行規定》(2011)(40號令)得出結論如下：該項目與周邊裝置構成一級危險化學(xué)品重大危險源。該項目設備和管道不涉及重大危險源申報范圍。

6）通過(guò)采用預先危險性分析法分析了儲罐單元火災、爆炸事故的的危險等級為Ⅲ級，其余的危險等級為Ⅱ級。施工單元在正在運行的危險裝置旁進(jìn)行施工，發(fā)生火災、爆炸事故的后果是嚴重的，需要采取嚴格的控制措施以保證安全。儀表自動(dòng)控制子單元火災、爆炸危險程度為Ⅲ級；控制系統錯誤、控制系統運行不正常、自動(dòng)控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級。電氣子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸危險程度為Ⅲ級（危險的），會(huì )造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施；觸電危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì )造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施。

7）通過(guò)危險度分析：技改罐區的儲罐的危險度等級為Ⅰ級；以場(chǎng)所內設備最高危險程度等級作為作業(yè)場(chǎng)所固有危險程度等級，以項目?jì)茸罡邎?chǎng)所危險程度等級作為建設項目總的固有危險程度等級，該項目總的固有危險程度等級為Ⅰ級。危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應確認為重大危險目標，從安全技術(shù)措施及管理措施方面加強對其的管理，降低危險程度，防止事故發(fā)生。

8）根據《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861—2009）的規定和《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986）的規定，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要危險因素為：火災、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車(chē)輛傷害和坍塌。

9）重大事故模型分析：當航空煤油儲罐發(fā)生泄漏，一旦形成池火火災時(shí)，距離池火中心17.72m以?xún)鹊娜藛T如果在1分鐘內不能及時(shí)撤出將失去生命，財產(chǎn)將遭受全部損壞；距離池火中心21.70m處的所有木質(zhì)設施將燃燒，人員會(huì )受到嚴重傷害；距離池火中心30.68m處的塑料管道和塑料用具熔化，人員會(huì )受到嚴重傷害；距離池火54.25m遠的設備設施才安全；而人員則要距離池火85.76m以遠處才有安全。

該項目航煤罐區0303-8周邊重油中間原料罐、泡沫站一、消防噴淋、循環(huán)水場(chǎng)，柴油組分成品罐及泵房；五罐區周邊六罐區、泡沫站二、混二甲苯罐組、三罐區、緯六路、廠(chǎng)區鐵路裝車(chē)區等大多數處于傷害半徑內。公司在日常運行維護管理過(guò)程中應加強以下工作：加強日常巡線(xiàn)，尤其對發(fā)生在管道上閥門(mén)、密封墊進(jìn)行監督管理，對容器、管道應定期進(jìn)行檢測，對破壞設備、管道運行安全行為進(jìn)行及時(shí)制止。

2 應重點(diǎn)防范的重大危險有害因素

1）該項目涉及的危險化學(xué)品為易燃液體航空煤油，且在線(xiàn)儲量大，超過(guò)臨界儲量。

2）該項目罐區自身構成四級重大危險源，與周邊500m裝置構成一級危險化學(xué)品重大危險源。

3）該項目應重點(diǎn)防范的重大危險因素有火災、爆炸（化學(xué)爆炸、物理爆炸及其他爆炸）、中毒和窒息。

3安全條件的評價(jià)結果

1）該項目屬于成品油儲運技改項目，擬建在中國石油化工股份有限公司九江分公司油品質(zhì)量升級改造工程中的柴油成品罐區(0303-8罐區)及五罐區(原航煤罐區)內，中國石油化工股份有限公司九江分公司位于九江市東郊，屬九江石化工業(yè)園，為九江市規劃的化工園區。

2）主要生產(chǎn)裝置、設施平面布置符合《化工企業(yè)總圖運輸設計規范》（GB50489-2009）、《石油化工企業(yè)設計防火規范》（GB50160-2008）的要求。

3）該項目建成投產(chǎn)后正常運行時(shí)不會(huì )對周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響。

4）該項目正常情況下周邊生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和居民生活情況不會(huì )對該項目產(chǎn)生影響。

5）該項目正常情況下自然條件不會(huì )對該項目產(chǎn)生影響。

4主要技術(shù)、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價(jià)結果

1）該項目擬采用工藝流程在國內外均有設計制造成功的先例，其技術(shù)方案是安全、可靠的。

2）該項目采用的自動(dòng)化控制系統，配有UPS不間斷電源，符合安全生產(chǎn)要求；處于爆炸危險區域內的電動(dòng)儀表，按本安型進(jìn)行選型設計，符合安全生產(chǎn)要求；電纜過(guò)路穿保護管，符合安全生產(chǎn)要求。

3）擬采用的技術(shù)及設備較先進(jìn)、工藝合理、設備設施安全可靠（依據對該項目擬采用的技術(shù)、設備、工藝與國內外技術(shù)的對比及該項目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿(mǎn)足該項目所需要的安全可靠性的要求。

5應重視的安全對策措施

1）該項目與周邊裝置構成一級重大危險源， DCS應實(shí)現對儲罐的壓力、溫度、液位、流量等的監控、顯示、報警、聯(lián)鎖功能和緊急停車(chē)功能；并應將監控監測參數并入SIS系統。航煤罐區0303-8與五罐區均未設置SIS系統，在初步設計時(shí)應補充設計。

2）儲罐設液位指示報警，液位高高時(shí)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥。儲罐進(jìn)、出口管道氣缸閘閥實(shí)現遠程遙控操作。

3）爆炸性氣體環(huán)境電氣設備的選擇應符合下列規定：（1）根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類(lèi)和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。防爆型電氣設備或儀表因需要在爆炸危險區域使用非防爆設備時(shí)應采取隔爆措施

4）對于改造后的設備、管道應由資質(zhì)單位進(jìn)行檢測檢驗（建議對容器、管道本體、焊縫等進(jìn)行無(wú)損檢測），檢驗合格后方可進(jìn)行設備安裝。建議企業(yè)組織工藝、設備、安全、技術(shù)等相關(guān)人員對原有設備使用情況及改造后的適應性進(jìn)行風(fēng)險辨識評估并采取相應對策措施；

二、評價(jià)結論

1.通過(guò)對該項目生產(chǎn)過(guò)程情況分析，該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價(jià)報告提出的各項安全對策措施及預防手段的基礎上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險控制在可接受的范圍內。

2.該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全預安全評價(jià)和進(jìn)行安全條件審批，符合國家和省關(guān)于危險化學(xué)品建設項目安全審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)“的要求進(jìn)行。

3.在下一步設計、施工中認真執行國家有關(guān)規定、標準和規范，將可研報告及本評價(jià)報告提出的安全措施落實(shí)到位；完善各項安全規章制度、事故應急預案，并進(jìn)行認真的學(xué)習和演練；生產(chǎn)運行過(guò)程中，確保各項安全設施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執行安全操作規程。該項目的安全運行是有保障的。整個(gè)建設項目可以滿(mǎn)足安全生產(chǎn)條件。

4.設計時(shí)應編制安全設施設計專(zhuān)篇，并向安全審批單位申請進(jìn)行安全設施設計審查。

提交時(shí)間: