安全評價(jià)單位名稱(chēng)：

江西東鵬新材料有限責任公司

項目名稱(chēng)：

1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰、1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)項目

簡(jiǎn)介：

江西東鵬新材料有限責任公司，成立于2000年10月20日，法定代表人孫梅春，注冊資金5000萬(wàn)人民幣，江西省新余市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區南源路。公司因發(fā)展需要，擬在新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區化工園區內征地107300m2，合160.95畝，新建年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰、1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)項目。本建設項目總投資34238.99萬(wàn)元。

項目涉及的原輔材料主要為鋰精礦、硫酸、石灰粉、雙飛粉、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣（作燃料用）、R407C（冷凍劑）等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等（混合物、濃度極低）、中間產(chǎn)物為氫氧化鋰溶液，產(chǎn)品為電池級一水合氫氧化鋰，電池級碳酸鋰。副產(chǎn)品為元明粉。

據《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，屬于危險化學(xué)品有：硫酸、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣、氫氧化鋰溶液。依據《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（安監總局令第41號、79號令修訂）的要求，該項目建成后運行前，項目單位應申請辦理《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。

安全評價(jià)項目組長(cháng)：

黃香港

技術(shù)負責人：

夏長(cháng)喜

過(guò)程控制負責人：

馬  程

評價(jià)報告編制人：

黃香港

報告審核人：

周紅波

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師：

黃香港、檀廷斌、占 偉

注冊安全工程師：

占 偉

技術(shù)專(zhuān)家：

/

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單：

黃香港、檀廷斌、占 偉

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2017.10；主要任務(wù)：安全條件評價(jià)報告

評價(jià)報告：

項目名稱(chēng)：年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰、1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)項目

注：本項目是單線(xiàn)產(chǎn)能，不屬于限制類(lèi)和淘汰類(lèi)。

建設單位：江西東鵬新材料有限責任公司

企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司

法定代表人：孫梅春

項目性質(zhì)：新建項目

項目擬建地點(diǎn)：新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區化工園區

占地面積：107300m2，合160.95畝。

項目投資：總投資34238.99萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)24928.18萬(wàn)元，安全設施擬投入1995.44萬(wàn)元。

可行性研究報告編制單位：內蒙古翱華工程技術(shù)股份有限公司

總圖規劃繪制單位：內蒙古翱華工程技術(shù)股份有限公司

該項目于2017年11月9號新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區發(fā)展和改革局進(jìn)行了備案。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過(guò)程略

評價(jià)結論及建議：

8.1項目主要的危險、有害因素及分析評價(jià)結果

通過(guò)對江西東鵬新材料有限責任公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰、1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)項目危險有害因素的辨識以及項目安全生產(chǎn)條件、危害程度等的分析評價(jià)，得出以下的評價(jià)結論：

一、危險有害因素辨識

1、本項目涉及的原輔材料主要為鋰精礦、硫酸、石灰粉、雙飛粉、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣（作燃料用）、R407C（冷凍劑）等物質(zhì)。焙燒尾氣含二氧化碳、二氧化硫、酸霧等（混合物、濃度極低）、中間產(chǎn)物為氫氧化鋰溶液，產(chǎn)品為電池級一水合氫氧化鋰，電池級碳酸鋰。副產(chǎn)品為元明粉。據《危險化學(xué)品目錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，屬于危險化學(xué)品有：硫酸、片堿、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣、氫氧化鋰溶液。

2、本項目屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)建設項目。

3、通過(guò)危險、有害因素辨識與分析可知，本項目存在的危險有害因素有火災爆炸、腐蝕（化學(xué)）灼傷、機械傷害、車(chē)輛傷害、高溫灼燙、觸電、中毒和窒息、物體打擊、高處墜落、淹溺及有毒物質(zhì)、噪聲、高溫、凍傷、粉塵等。項目最主要的危險因素是火災爆炸、化學(xué)灼傷。

4、危險化學(xué)品辨識結果

依據《中華人民共和國監控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令190號）進(jìn)行辨識，本項目不涉及監控化學(xué)品。

依據《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號）及附表規定進(jìn)行辨識，該項目涉及的原料硫酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。

依據《危險化學(xué)品目錄[2015年版]》（國家安全生產(chǎn)監督管理局等八部門(mén)[2015年]第5號）辨識，本項目不涉及劇毒化學(xué)品。

依據《高毒物品目錄》（衛法監發(fā)[2003]142號）進(jìn)行辨識，本項目不涉及高毒物品。

根據《易制爆危險化學(xué)品目錄》（2011年版）進(jìn)行辨識，本項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

根據國家安全監管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監總管三[2011]95號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化學(xué)品目錄的通知》(安監總管三[2013]12號)的規定，天然氣屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

5、危險化工工藝辨識結果

本項目不涉及危險化工工藝。企業(yè)擬采用DCS控制系統實(shí)現生產(chǎn)數據管理和過(guò)程自動(dòng)控制。

6、重大危險源辨識結果

根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識，本項目不構成危險化學(xué)品重大危險源。

二、主要單元評價(jià)結果

1、根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011）》（2013年修訂）的規定，本項目屬于鼓勵類(lèi)，取得了發(fā)改委的項目備案批復，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；

項目選址于新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區化工園區，有新余市國土資源局高新分局的用地預審意見(jiàn)，符合土地利用總體規劃（2006-2020年），當地政府規劃。

2、廠(chǎng)址具有滿(mǎn)足生產(chǎn)、消防及生活及發(fā)展規劃所必需的水源和電源，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設計規范》(GB50187-2012)要求。本項目對周邊環(huán)境的防護距離符合《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）及外部安全防護距離等相關(guān)的要求。

（1）該項目地區地質(zhì)、地貌、氣候、水文等自然條件經(jīng)分析對該建設項目安全生產(chǎn)的影響在可接受范圍內。

（2）建設項目對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響較小，建設項目選址是安全的。

（3）建設項目與周邊環(huán)境敏感點(diǎn)距離符合國家標準規范要求。

（4）廠(chǎng)址距離廠(chǎng)金高速（G60）大于1000m，距離鐵路線(xiàn)大于2000m，符合《公路安全保護條例》、《鐵路安全管理條例》等要求。

（5）本項目外部安全防護距離為70m，該范圍內無(wú)高敏感場(chǎng)所（如學(xué)校、醫院、幼兒園、養老院等）；無(wú)重要目標（如黨政機關(guān)、軍事管理區、文物保護單位等）；無(wú)特殊高密度場(chǎng)所（如大型體育場(chǎng)、大型交通樞紐等）和居住類(lèi)高密度場(chǎng)所（如居民區、賓館、度假村等）；無(wú)公眾聚集類(lèi)高密度場(chǎng)所（如辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、飯店、娛樂(lè )場(chǎng)所等）；無(wú)低密度人員場(chǎng)所（單個(gè)或少量暴露人員）。

3、生產(chǎn)車(chē)間、庫房等生產(chǎn)區域裝置四周設有環(huán)形通道，并相互連接；各建（構）筑物耐火等級、建筑結構符合相關(guān)安全標準、規范的要求。

4、生產(chǎn)車(chē)間的層數、面積符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014的要求。廠(chǎng)房和庫房建筑物耐火等級不低于二級。

5、總平面布置中的建構筑物之間的防火間距符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014的要求。

6、本項目無(wú)國家明令淘汰的工藝和設備，采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設備設施成熟，工程風(fēng)險相對較小。

7、通過(guò)預先危險（PHA）分析可知：

（1）生產(chǎn)車(chē)間單元：

生產(chǎn)車(chē)間系統主要危險為火災、爆炸、觸電危險等級為Ⅲ級，危險性較大，需要注意；車(chē)輛傷害、機械傷害、物體打擊、高處墜落、中毒及窒息、灼燙、灼傷、起重傷害、噪聲危害危險等級為Ⅱ級，危險性小，其風(fēng)險是可接受風(fēng)險。

（2）電氣子單元主要危險、有害因素為：火災、觸電，危險程度為II級（臨界的）。

（3）儀表自動(dòng)化子單元主要危險、有害因素為：DCS分散控制系統失靈事故的危險等級為Ⅲ級，壓力差壓測量裝置故障、溫度測量裝置故障、自動(dòng)調節系統失控故障、自控電源系統失電故障、自控接地系統故障事故的危險等級為Ⅱ級。

（4）給排水子單元主要危險、有害因素有中毒窒息、淹溺、機械傷害、化學(xué)灼傷危險程度均為II級（臨界的）。

（5）制冷子單元主要危險、有害因素為：火災、凍傷和機械傷害危險程度為Ⅱ級。

（6）供熱系統存在的主要危險有害因素有：高溫燙傷等的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì )造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施。

（7）庫房、罐區子單元存在中毒窒息、車(chē)輛傷害、腐蝕等潛在事故因素。事故的危險程度分級：中毒窒息、車(chē)輛傷害、腐蝕灼傷危險等級均為II級。

（8）消防、交通、安全管理、作業(yè)環(huán)境單元的危險性較小，危險等級為II級。主要是設施缺陷造成的，機械設備按規定設置防護裝置、設施，車(chē)輛傷害要加強行駛違章，避免疲勞駕駛、無(wú)證駕駛等，加強安全管理，總體運行是安全的。

8、作業(yè)條件危險性評價(jià)法：轉型酸化車(chē)間、浸出車(chē)間、苛化車(chē)間、冷凍車(chē)間、蒸發(fā)車(chē)間、結晶車(chē)間、氫氧化鋰車(chē)間、碳酸鋰車(chē)間、硫酸鈉車(chē)間、電氣作業(yè)、鍋爐房作業(yè)、罐區作業(yè)、倉庫作業(yè)、廠(chǎng)內運輸作業(yè)等14個(gè)單元，均在“可能危險，需要注意”范圍，作業(yè)條件相對安全。

8.2重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素

通過(guò)對該項目存在的危險、有害因素進(jìn)行分析辨識，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素如下：

（1）火災、爆炸

由危險等級排序可看出，火災、爆炸的危險等級為Ⅲ級，是生產(chǎn)車(chē)間、罐區最主要的危險因素，一旦發(fā)生，會(huì )造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故。

（2）化學(xué)灼傷

該項目使用的大量的第8類(lèi)腐蝕性物品。在生產(chǎn)過(guò)程不可避免的會(huì )發(fā)生接觸，因此，企業(yè)應對造成人員化學(xué)灼傷的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。

8.3應重視的安全對策措施建議

本項目輸送天然氣等易燃氣體管道、裝置因為沒(méi)有設置防靜電接地設施；爆炸危險區域內的電氣不防爆，未設置可燃氣體檢測報警裝置；一旦發(fā)生泄漏會(huì )造成火災爆炸，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失違章作業(yè)等造成火災爆炸。對于屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品天然氣嚴格按照國家安全監管總局關(guān)于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品安全措施和應急處置原則的要求，加強對重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品的監管。對易制毒品硫酸按相關(guān)要求進(jìn)行管理。

以上列舉的幾種情況，在生產(chǎn)過(guò)程中應作為重點(diǎn)予以防范。

加強操作人員的安全培訓，提高職工的安全意識和防范能能力，確保本企業(yè)的安全生產(chǎn)。

在實(shí)際工作中還應重點(diǎn)重視以下措施：

（1）安裝符合要求的防雷防靜電設施，并按規定定期檢驗檢測，防止雷擊、靜電聚積導致火災爆炸事故。

（2）帶電設備應符合國家相應規范的要求，設有良好保護措施，防止人員觸電事故的發(fā)生。

（3）加強安全培訓，嚴格按操作規程作業(yè)。

8.4潛在的危險、有害因素在采取措施后得到控制及受控的程度

該項目存在的危險、有害因素在采取了可行性研究報告和本報告提出的安全對策措施，加強安全管理工作，做好本單位日常安全管理、安全檢查，嚴格執行安全規程，杜絕違章作業(yè)、違章指揮等，加強設備的安全設施的檢驗檢測工作，保證應急救援設施、設備的完好等工作，則其存在的危險有害因素可以得到有效控制，項目風(fēng)險在可接受范圍。

8.5安全評價(jià)結論

1、工程選址在規劃的化工工業(yè)園內，符合當地工業(yè)規劃，外部環(huán)境相對安全；項目總平面布置基本合理。

2、建設項目在嚴格按可行性研究報告及本報告所述的安全對策措施完成后，項目運行的風(fēng)險在可接受范圍。

綜上所述：江西東鵬新材料有限責任公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸電池級氫氧化鋰、1萬(wàn)噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線(xiàn)項目在認真落實(shí)本工程可行性研究報告提出的安全措施，并采納本報告書(shū)中安全對策措施，真正做到安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”，工程的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內。

本建設項目從安全方面分析可行，符合安全條件審查要求。

8.6建議

1、落實(shí)建設項目的“三同時(shí)”規定。建立健全安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程。

2、企業(yè)應根據企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應急救援的能力，逐步達到本質(zhì)安全的目的。

3、項目應根據國家法律、法規、標準規范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應急救援預案，并定期演練和更新，與時(shí)俱進(jìn)。加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創(chuàng )造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實(shí)現安全管理的制度化、規范化和標準化。

提交時(shí)間：

2017.12.5