項目名稱(chēng)：

1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件評價(jià)報告

簡(jiǎn)介：

江西理文化工有限公司成立于2011年12月2日，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司（臺港澳法人獨資）。公司廠(chǎng)址位于江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城，占地面積約1633畝，法定代表人衛少琦，注冊資本39770萬(wàn)美元。

公司已建設有機氯化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設施。目前已建成30萬(wàn)噸/年離子膜燒堿裝置、16萬(wàn)噸/年甲烷氯化物、1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置、1.67萬(wàn)噸/年氟樹(shù)脂裝置、30萬(wàn)噸/年過(guò)氧化氫裝置、4萬(wàn)噸/年氯化亞砜裝置、20萬(wàn)噸/年聚合氯化鋁等生產(chǎn)裝置；配套的動(dòng)力車(chē)間，公用工程設施（包括變配電系統、42500m3/h循環(huán)水裝置、800t/h脫鹽水、空壓制氮裝置、污水接收處理站、消防系統、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類(lèi)罐區），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個(gè)等。

江西理文化工有限公司辦理了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）（贛）WH安許證字[2015]0857號，有效期至2024年7月30日。

江西理文化工有限公司氟化工裝置廠(chǎng)區有兩套六氟丙烯（HFP）生產(chǎn)裝置（706HFP裝置六氟丙烯產(chǎn)能為3200t/a，中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷960t/a；706B HFP裝置Ⅱ六氟丙烯產(chǎn)能為6800t/a，中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷2040t/a），兩套生產(chǎn)裝置于2019年5月13日取得安全設施設計審查的危險化學(xué)品建設項目安全許可意見(jiàn)書(shū)（贛應急?；椖繉徸?/span>[2018]2033號）。企業(yè)進(jìn)行分批建設，其中706HFP裝置于2021年通過(guò)安全驗收，706BHFP裝置Ⅱ于2023年11月通過(guò)安全驗收。

根據建設項目安全設施設計情況，六氟丙烯的生產(chǎn)工藝采用四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷共裂解的工藝路線(xiàn)，八氟環(huán)丁烷既是反應物，亦是裂解產(chǎn)物，也作為裂解爐中通入的冷卻介質(zhì)，用于控制裂解反應溫度。通過(guò)初始開(kāi)車(chē)時(shí)裂解爐溫度控制在450~550℃，以八氟環(huán)丁烷為主要目的產(chǎn)物，待達到一定量的八氟環(huán)丁烷可以滿(mǎn)足正常裂解反應需要時(shí)，調整裂解爐溫度?？刂屏呀鉅t700~750℃溫度下熱裂解生產(chǎn)六氟丙烯。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，裂解爐在設計的720℃下熱裂解生產(chǎn)六氟丙烯，四氟乙烯的轉化率能保證六氟丙烯的產(chǎn)量，副產(chǎn)物的含量也有所下降，因此，企業(yè)擬通過(guò)對原有的兩套六氟丙烯生產(chǎn)裝置的八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數調整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，以達到產(chǎn)出電子級的高純八氟環(huán)丁烷，并將原有從八氟回收塔（精餾塔）塔頂同時(shí)回用到裂解爐的八氟環(huán)丁烷管線(xiàn)改造為從八氟環(huán)丁烷上游殘液塔塔頂引出八氟環(huán)丁烷管線(xiàn)回裂解爐。

706HFP裝置改造情況如下：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線(xiàn)位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數調整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線(xiàn)不變，回收至裂解氣處理系統尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，將原有的1個(gè)六氟丙烯成品槽改造為八氟環(huán)丁烷成品槽。④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設DN25的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設DN80的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區新增六氟丙烯儲罐。

706BHFP裝置Ⅱ改造情況如下：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線(xiàn)位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數調整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線(xiàn)不變，回收至裂解氣處理系統尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，新增1臺八氟成品槽；④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設DN25的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設DN80的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區新增六氟丙烯儲罐。

191E罐區改造情況如下：①原有的4臺110m3六氟丙烯儲罐（已通過(guò)安全驗收），不變；②將原來(lái)的8個(gè)110m3的R32（二氟甲烷儲罐）改造，其中6個(gè)用于儲存六氟丙烯，2個(gè)用于儲存八氟環(huán)丁烷。

621充裝廠(chǎng)房改造情況：該廠(chǎng)房?jì)仍O置有六氟丙烯充裝、三氯甲烷及二氯甲烷灌裝設施，本次在廠(chǎng)房?jì)葨|側預留位置上建設八氟環(huán)丁烷充裝設施，用于產(chǎn)品高純八氟環(huán)丁烷的鋼瓶充裝。

技術(shù)改造后，706HFP裝置和706BHFP裝置Ⅱ原有原料及其使用量未發(fā)生改變，產(chǎn)品六氟丙烯的產(chǎn)能保持不變，從原有的循環(huán)用中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷提純出高純八氟環(huán)丁烷1000t/a。

該技改項目于2022年8月17號由瑞昌市工業(yè)和信息化局進(jìn)行了備案，項目統一代碼為2208-360481-07-02-229515。

該項目屬于危險化學(xué)品建設項目，擬建地點(diǎn)江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城江西理文化工有限公司現有廠(chǎng)區內，江西理文化工有限公司1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城”規劃的四至范圍（用地面積709.92公頃，東至瑞碼快速通道以西約五百米，南至中小企業(yè)園北路和發(fā)展三路，西至梁公大道，北至長(cháng)江大道以南約一公里）內，項目擬建位置四至范圍見(jiàn)報告附件。

根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號），該項目不屬于限制類(lèi)和淘汰類(lèi)，該項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

根據轉發(fā)工業(yè)和信息化部等5部委《關(guān)于加強長(cháng)江經(jīng)濟帶工業(yè)綠色發(fā)展的指導意見(jiàn)》的通知（贛工信石化字[2017]507號）“（一）嚴格落實(shí)國家“1公里”限值政策。除在建項目外，長(cháng)江江西段及贛江、信江、撫河、饒河、修河等岸線(xiàn)及鄱陽(yáng)湖周邊1公里范圍內禁止新建重化工項目；嚴控在沿岸地區新建石油化工和煤化工項目?！痹擁椖拷ㄔO區域距離長(cháng)江最近處大于1km，因此，該項目符合贛工信石化字[2017]507號的相關(guān)要求。該項目的建設符合相關(guān)的法律法規要求。

本次技改項目不涉及化學(xué)反應的變化，只涉及精餾參數改變，物料儲存量改變，屬于物理過(guò)程。六氟丙烯聯(lián)產(chǎn)八氟環(huán)丁烷，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷存在于混合氣體和粗產(chǎn)品內，含量較低?；旌蠚庵蟹瘹浣?jīng)氧化鋁吸附后變成氟化鋁，再經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，危廢處置。八氟正丁烯、八氟異丁烯等經(jīng)過(guò)后續的吸收反應成低毒的氟醚，然后送去708焚燒裝置焚燒，副產(chǎn)物等均不單獨構成危險化學(xué)品物質(zhì)。

本項目不涉及危險工藝。生產(chǎn)、儲存單元不構成重大危險源。涉及的危險化學(xué)品列入《危險化學(xué)品目錄》（2015版，2022年修改）的主要有八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯（混合氣中）、八氟正丁烯（混合氣中）、氟化氫（混合氣中）、全氟丙烷（混合氣中）、氮氣（壓縮的）等，該項目涉及的產(chǎn)品六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷屬于《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年修改）中的危險化學(xué)品，根據《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)監督管理總局令2011年第41號，89號令修訂）的要求，需申請辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第88號）、《危險化學(xué)品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監督管理總局令第45號、79號令修改）和<江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設項目安全監督管理實(shí)施細則》（試行）的通知>（江西省應急管理廳贛應急字[2021]100號）的要求，危險化學(xué)品新、改、擴建項目必須進(jìn)行安全評價(jià)，以確保工程項目的安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用，保證工程項目在勞動(dòng)安全衛生方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標準和法規，對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建設項目進(jìn)行安全條件評價(jià)是加強安全管理，做好事故預防工作的重要措施之一。

受江西理文化工有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心承擔了其1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目的安全條件評價(jià)工作。

根據前期準備情況，確定了江西理文化工有限公司1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件評價(jià)的評價(jià)對象和評價(jià)范圍。

按照《危險化學(xué)品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監督管理總局令第45號，79號令修改）和<江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設項目安全監督管理實(shí)施細則》（試行）的通知>（江西省應急管理廳贛應急字[2021]100號）的要求，依據《安全評價(jià)通則》AQ8001-2007、《安全預評價(jià)導則》AQ8002-2007和《危險化學(xué)品建設項目安全評價(jià)細則》的要求，編制本評價(jià)報告。

本評價(jià)涉及的有關(guān)原始資料由委托方提供，并對其真實(shí)性負責。在評價(jià)過(guò)程中得到了項目有關(guān)領(lǐng)導、負責同志的大力協(xié)助和支持，在此表示衷心感謝。

安全評價(jià)項目組長(cháng)：

黃香港

技術(shù)負責人：

周紅波

過(guò)程控制負責人：

王海波

評價(jià)報告編制人：

黃香港

報告審核人：

檀廷斌

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師：

黃香港、王冠、謝寒梅、羅沙浪、王波

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、謝寒梅、羅沙浪

技術(shù)專(zhuān)家：

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到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單：

黃香港、周紅波

時(shí)間和主要任務(wù)：

2024年1月16日等進(jìn)行現場(chǎng)勘查等

評價(jià)報告：

本報告評價(jià)對象為：江西理文化工有限公司1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目可行性研究報告指定的江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城內江西理文化工有限公司現有廠(chǎng)區建設該項目的生產(chǎn)規模、產(chǎn)品方案、工藝路線(xiàn)等。

評價(jià)范圍具體包括以下：

1）項目選址及總平面布置；

2）工藝生產(chǎn)裝置：依托其原有生產(chǎn)裝置（706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ），內部進(jìn)行增加部分設備。具體改造情況如下：

706HFP裝置：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線(xiàn)位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數調整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線(xiàn)不變，回收至裂解氣處理系統尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，將原有的1個(gè)六氟丙烯成品槽改造為八氟環(huán)丁烷成品槽。④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設DN25的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設DN80的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區新增六氟丙烯儲罐。

706BHFP裝置Ⅱ：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線(xiàn)位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數調整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線(xiàn)不變，回收至裂解氣處理系統尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，新增1臺八氟成品槽；④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設DN25的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設DN80的產(chǎn)品管線(xiàn)輸送至191E罐區新增六氟丙烯儲罐。

存儲設施：依托其原有儲罐區（191E罐區），罐區內部進(jìn)行部分改造情況如下：

191E罐區：將原來(lái)的8個(gè)110m3的R32（二氟甲烷儲罐）改造，其中6個(gè)用于儲存六氟丙烯，2個(gè)用于儲存八氟環(huán)丁烷。

八氟環(huán)丁烷充裝設施：在已建的621廠(chǎng)房?jì)刃略霭朔h(huán)丁烷充裝設施，該廠(chǎng)房內已設置有六氟丙烯充裝、三氯甲烷及二氯甲烷充裝設施，本次在廠(chǎng)房?jì)葨|側預留位置上建設八氟環(huán)丁烷充裝設施。

4）公用輔助工程：223EHFP裝置冷凍站、223GR22/TFE/HFP裝置Ⅱ冷凍站、301總變電所、301B裝置變電所Ⅱ、152B現場(chǎng)機柜間、600A控制綜合樓均為依托，已通過(guò)安全驗收，本次不改變。

注：706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ、191E罐區未改造的生產(chǎn)設施、設備及管線(xiàn)均不在本次評價(jià)范圍之內。621充裝廠(chǎng)房?jì)鹊?/span>六氟丙烯、三氯甲烷、二氯甲烷等充裝設施不在本次評價(jià)范圍。

該項目廠(chǎng)外物料運輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護等均不在評價(jià)范圍內。評價(jià)依據主要采用現行的法律法規及相應的行業(yè)標準。

本評價(jià)針對評價(jià)范圍內的選址、總平面布置及建筑根據相關(guān)法律、法規、標準、規范進(jìn)行符合性檢查，對設備、裝置及涉及的倉儲等所涉及的危險、有害因素進(jìn)行分析辨識，評價(jià)其工藝及設備的可靠性，公用、輔助設施的滿(mǎn)足程度，并依據相應法律、法規、標準、規范的要求提出對策措施建議。

本報告是在江西理文化工有限公司提供的資料基礎上完成的，如提供的資料有虛假內容，并由此導致的經(jīng)濟和法律責任及其它后果均由委托方自行承擔。如委托方在項目評價(jià)組出具報告后，若建設項目周邊條件發(fā)生重大變化的，變更建設地址的，主要技術(shù)、工藝路線(xiàn)、產(chǎn)品方案或者裝置規模發(fā)生重大變化的，造成系統的安全程度也隨之發(fā)生變化，本報告將失去有效性。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過(guò)程略

安全評價(jià)結論

9.1 評價(jià)結果

9.1.1 危險、有害因素的辨識結果

1）根據《危險化學(xué)品目錄（2015版，2022年修改）》辨識，屬于危險化學(xué)品的有八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯（HFP）、八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷、氮氣等。

產(chǎn)品產(chǎn)品六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷屬于危險化學(xué)品，企業(yè)應辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷，存在于混合氣體和粗產(chǎn)品內，含量較低。氟化氫經(jīng)氧化鋁吸附后變成氟化鋁，再經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，危廢處置。八氟正丁烯、八氟異丁烯等經(jīng)過(guò)處理成低毒的氟醚，然后送去焚燒裝置焚燒，副產(chǎn)物等均不單獨構成危險化學(xué)品物質(zhì)。

2）該項目不涉及易制毒化學(xué)品。

該項目的副產(chǎn)物八氟異丁烯屬于劇毒品，作為殘液焚燒處理。

該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

該項目不涉及監控化學(xué)品。

該項目涉及的氟化氫、氟化合物（八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯、八氟正丁烯、全氟丙烷）屬于高毒物品。

該項目不涉及特別管控危險化學(xué)品。

根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號）等辨識，該項目不涉及淘汰落后安全技術(shù)裝備及淘汰落后安全技術(shù)工藝。

3）根據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣，及時(shí)吸收處理）。

4）根據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監總管三[2013]3號）和國家安全監管總局組織編制的《首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄》，通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。

5）根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，本項目重大危險源辨識范圍內涉及的生產(chǎn)儲存裝置706HFP裝置、706BHFP裝置II、191E成品罐區、621充裝廠(chǎng)房均不構成危險化學(xué)品重大危險源。

6）通過(guò)預先危險性分析，危險品罐區（裝卸區）儲存物料在貯存、裝卸過(guò)程中，其主要危險是中毒窒息、物理爆炸、車(chē)輛傷害等，通過(guò)預先危險性分析，本項目罐區中毒窒息和容器爆炸（物理爆炸）危險等級為Ⅲ級，應采取相應的防范措施。車(chē)輛傷害的危險等級均為Ⅱ級。在嚴格危險化學(xué)品罐區管理，采取一定的安全防范措施后，在正常情況下是可以保證安全的。

生產(chǎn)裝置單元主要危險是火災、爆炸、容器爆炸﹑中毒與窒息、高處墜落、觸電、機械傷害、物體打擊、高溫灼燙、噪聲等。706HFP生產(chǎn)裝置和706BHFP裝置II單元、621充裝廠(chǎng)房的火災爆炸、容器爆炸、中毒危險等級為Ⅲ級，處在危險狀態(tài)，必須采取相應的防范措施。其余危險等級均為Ⅱ級或以下。在嚴格危險化學(xué)品管理，采取一定的安全防范措施后，在嚴格按安全操作規程作業(yè)時(shí)是可以保證安全的。

電氣單元、給排水單元的觸電、火災的危險等級為II級（臨界的）。會(huì )造成供電系統癱瘓、甚至引發(fā)二次事故，應予排除或采取控制措施。目前配套的安全設施日趨完善，隔離開(kāi)關(guān)、繼電器等功能齊全，具有“五防”功能的配電柜已普遍使用。因此，采用定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、選用適當的防護裝置及控制措施，按對電氣設備的防護等級要求進(jìn)行選型并按規范安裝，按標準、規范的要求敷設輸供電線(xiàn)路，本單元自身運行的安全是可行保證的。

本項目不涉及危險工藝，涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品，依托的裝置采用了自動(dòng)化控制系統。儀表自動(dòng)化是控制生產(chǎn)裝置正常運行的主要因素，其發(fā)生故障將造成系統癱瘓，生產(chǎn)裝置不穩定或者引發(fā)生產(chǎn)事故、質(zhì)量事故等，因此儀表自動(dòng)控制子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸、控制系統錯誤、控制系統運行不正常、自動(dòng)控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅲ級（危險的），會(huì )造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施。

給排水子單元主要危險、有害因素淹溺、中毒或窒息、機械傷害危險程度為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態(tài)，應予排除或采取控制措施。

供熱子單元主要危險、有害因素高溫燙傷危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，應予排除或采取控制措施。

7）通過(guò)危險度分析，706HFP裝置、706BHFP裝置II、191E成品罐區的危險分值為25分、25分、17分，均屬于高度危險，621充裝廠(chǎng)房危險分值為14分，屬于中度危險。

8）根據《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019），該項目不涉及爆炸物、涉及的有毒氣體其設計最大量與GB18218中規定的臨界量比值之和小于1，因此，該項目的外部安全防護距離執行相關(guān)標準規范有關(guān)距離的要求。本項目主要執行《石油化工企業(yè)防火設計標準》（2018年版）GB50160-2008要求，經(jīng)檢查外部安全防護距離符合要求。

9）通過(guò)采用中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的重大危險源區域定量風(fēng)險評價(jià)軟件進(jìn)行該公司個(gè)人風(fēng)險和社會(huì )風(fēng)險值計算。定量計算結果：

（1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類(lèi)防護目標（≤3×10-7）等值線(xiàn)東側超出廠(chǎng)區圍墻170m，南側超出廠(chǎng)區圍墻110m，西側超出廠(chǎng)區圍墻190m，北側未超出廠(chǎng)區圍墻。該等值線(xiàn)超出的范圍內不存在高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類(lèi)防護目標。

（2）一般防護目標中的二類(lèi)防護目標（＜3×10-6）等值線(xiàn)南側超出廠(chǎng)區圍墻15m，西側超出廠(chǎng)區圍墻80m，東側和北側未超出廠(chǎng)區圍墻，根據企業(yè)提供的數據及周邊企業(yè)情況，周邊企業(yè)該等值線(xiàn)內建筑當班總人數100人以下（主要為西側圈內部分），因此，該等值線(xiàn)超出的范圍內不存在一般防護目標中的二類(lèi)防護目標。

（3）一般防護目標中的三類(lèi)防護目標（＜1×10-5）等值線(xiàn)西側超出廠(chǎng)區圍墻40m，東側、南側和北側未超出廠(chǎng)區圍墻。該等值線(xiàn)超出的范圍內不存在一般防護目標中的三類(lèi)防護目標。

從個(gè)人風(fēng)險分析效果圖中：可容許個(gè)人風(fēng)險等值線(xiàn)內無(wú)相應的防護目標。

根據計算結果圖：該項目顯示沒(méi)有社會(huì )風(fēng)險。

10）多米諾分析情況：該項目191E六氟丙烯儲罐、191E八氟環(huán)丁烷儲罐等發(fā)生多米諾效應的影響區域不會(huì )延伸至廠(chǎng)區以外，均在廠(chǎng)內。本項目191E六氟丙烯儲罐發(fā)生容器物理爆炸，其多米諾半徑為7m，191E八氟環(huán)丁烷儲罐發(fā)生容器物理爆炸，其多米諾半徑為5m，會(huì )引起多米諾半徑范圍內的周邊生產(chǎn)設備發(fā)生多米諾效應事故。該公司應對多米諾影響范圍內的設備加強管理，防止二次事故的發(fā)生。

9.1.2 應重點(diǎn)防范的重大危險有害因素

1）該項目中屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣，及時(shí)吸收處理）。

應嚴格依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的要求設置相應的安全措施。

2）該項目應重點(diǎn)防范的重大危險因素有火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙等，應重視的重大有害因素有：劇毒品、有毒物。

在生產(chǎn)過(guò)程不可避免的會(huì )發(fā)生接觸，因此，企業(yè)應對造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。

9.1.3安全條件的評價(jià)結果

1）根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號）等，該項目不屬于限制、淘汰類(lèi)項目。因此，該項目的建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

該項目于2022年8月17號由瑞昌市工業(yè)和信息化局進(jìn)行了備案，項目統一代碼為2208-360481-07-02-229515，符合項目備案有關(guān)規定。

該項目屬于危險化學(xué)品建設項目，擬建地點(diǎn)江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城江西理文化工有限公司現有廠(chǎng)區內，該項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區碼頭工業(yè)城”規劃的四至范圍（用地面積709.92公頃，東至瑞碼快速通道以西約五百米，南至中小企業(yè)園北路和發(fā)展三路，西至梁公大道，北至長(cháng)江大道以南約一公里）內。

因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當地政府規劃。

2）項目與周邊環(huán)境的距離符合《中華人民共和國長(cháng)江保護法》、《石油化工企業(yè)防火設計標準》（2018年版）GB50160-2008的要求及外部安全防護距離的要求，在項目建設的設計中應充分考慮到項目對周邊區域的不良影響，必須實(shí)行“三同時(shí)”國家環(huán)保法規，對生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的污染采取各種行之有效環(huán)境保護措施，同時(shí)加強生產(chǎn)管理和環(huán)境保護管理工作，保證各項處理措施正常運行，以保護周?chē)鷳B(tài)環(huán)境。

3）該項目周邊居民在正常生產(chǎn)情況下，對該項目的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)影響較小。

4）自然危害因素的發(fā)生是不可避免的，因為它是自然形成的。正常情況下，自然條件對該項目無(wú)不良影響。針對極端的自然有害因素，該項目初步設計中應采取有效的安全控制措施。

5）該項目不構成危險化學(xué)品重大危險源。

該項目物料運輸量較大，如果存在道路運輸車(chē)輛連鎖火災、爆炸，車(chē)輛設備受損及人員中毒、傷亡，周邊道路堵塞，甚至有造成環(huán)境污染等社會(huì )影響惡劣事件發(fā)生的可能。

該項目投產(chǎn)后公司應加強對劇毒物品（八氟異丁烯）及其他危險物質(zhì)的管理，應當登記建檔，進(jìn)行定期檢測、評估、監控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施，并將本單位應急預案報有關(guān)部門(mén)備案。

9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價(jià)結果

1）本項目是在現有六氟丙烯裝置上的八氟環(huán)丁烷回收塔調整精餾塔工藝參數，進(jìn)行生產(chǎn)八氟環(huán)丁烷，非國內首次使用的工藝，屬于成熟工藝。706HFP裝置于2021年12月通過(guò)驗收，706BHFP裝置II于2023年11月通過(guò)驗收，已安全運行至今。

2）該項目主要裝置設備均擬選用國內知名品牌企業(yè)；裝置中各設備選型均經(jīng)比較，節能、安全；關(guān)鍵部位配有安全設施或安全附件，如在受超壓保護設備相關(guān)處設有安全閥等。

針對各種介質(zhì)的腐蝕特點(diǎn)和不同的工藝操作條件，設備擬采用相應的材質(zhì)。

對于技改項目利舊設備、設施，應移裝手續齊全，經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格、發(fā)證，保證設備的安全性能，使用年限過(guò)長(cháng)或者安全性能低下的產(chǎn)品，安全設施不能滿(mǎn)足原有設計要求的設備、設施應嚴禁使用。

本項目采用DCS系統對生產(chǎn)進(jìn)行控制，對工藝參數、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車(chē)實(shí)現了程序控制和遠程操作，均設置了安全聯(lián)鎖。而且聯(lián)鎖運行的設備，均在設備附近設就地開(kāi)關(guān)，以便事故時(shí)及時(shí)停車(chē)。并擬設置SIS系統。配有UPS不間斷電源。

該項目擬采用的工藝、裝置及設備設施安全可靠，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。

3）該擬采用的主要配套、輔助工程有：供熱、供配電、儀表及自動(dòng)控制系統、供排水、消防、空壓制氮、制冷、電訊、通風(fēng)等，均考慮了生產(chǎn)的需要，擬采用的配套及輔助工程滿(mǎn)足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應重視的安全對策措施

1）本項目設計及施工過(guò)程中應嚴格執行《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160-2008（2018版），與周邊建構筑物、生產(chǎn)裝置等保持足夠的安全間距，以滿(mǎn)足現行標準規范要求。

2）該項目在工程設計前應根據地質(zhì)資料和工程的要求，重新進(jìn)行生產(chǎn)裝置及其平臺的荷載計算。采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設備、設施等的基礎采取相應的加固處理措施，建構筑物基礎根據地質(zhì)勘探結果選擇持力層。

3）根據《建筑工程抗震設防分類(lèi)標準》（GB50223-2008）中第7.2.6條，化工、石油化工生產(chǎn)建筑中，使用或生產(chǎn)過(guò)程中具有劇毒、易燃、易爆物質(zhì)的廠(chǎng)房，當具有泄毒、爆炸或者火災危險性時(shí)，其抗震設防類(lèi)別應劃為重點(diǎn)設防類(lèi)，抗震設防應提高一度。706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ及中央控制室劃為重點(diǎn)設防類(lèi)，抗震設防應提高一度。

項目建筑物結構除考慮本身動(dòng)、靜載荷外，還應考慮當地的風(fēng)載、雪載影響，應考慮大風(fēng)、高溫、冰雪等自然條件影響，設置可靠的防風(fēng)、防冰雪設施、措施。

4）工程設計中應充分考慮從原有裝置引出的物料管道的銜接，建設過(guò)程中應考慮本項目裝置與周邊裝置之間的防火安全間距及其施工安全，施工影響，防止引發(fā)生產(chǎn)事故的連鎖反應。

5）該項目中屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣）。應嚴格依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的要求設置相應的安全措施。

6）本項目新增的控制設施應考慮與原DCS控制系統、SIS系統的相容性。

7）在設計時(shí)，對生產(chǎn)裝置及罐區進(jìn)行危險與可操作性分析（HAZOP分析）和LOPA分析，根據分析結果，確定需要設置安全儀表系統SIF回路等。

8）根據《江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》（試行）的通知》贛應急字[2021]190號文要求設置自動(dòng)化控制措施。

9）根據《劇毒品、放射源存放場(chǎng)所治安防范要求》GA1002-2012，公司應設置保衛值班室，24h有人值守和定期巡查，值守人員應每?jì)尚r(shí)對存放場(chǎng)所周?chē)M(jìn)行一次巡查，建立劇毒化學(xué)品防盜、防搶、防破壞及技術(shù)防范系統發(fā)生故障等狀態(tài)下的應急處置預案，并每年開(kāi)展一次針對性的應急演習。由于本項目劇毒品最后經(jīng)過(guò)處置，處置后進(jìn)行焚燒處理，對現場(chǎng)涉及劇毒品的場(chǎng)所設備擬設置專(zhuān)人負責保管及實(shí)施五雙管理，閥門(mén)設置防破壞裝置，閥門(mén)上鎖。周?chē)O置視頻監控系統、人侵報警系統、出人口控制系統、電子巡查系統等。

10）利舊的特種設備應當辦理變更登記，方可繼續使用。特種設備達到設計使用年限可以繼續使用的，應當按照安全技術(shù)規范的要求通過(guò)檢驗或者安全評估，并辦理使用登記證書(shū)變更，方可繼續使用。允許繼續使用的，應當采取加強檢驗、檢測和維護保養等措施，確保使用安全。

11）爆炸危險區域內電氣設備應符合GB50058的要求，防爆級別不應低于EXdIIBT4。

12）八氟環(huán)丁烷的鋼瓶充裝采用自動(dòng)化措施，設電子衡稱(chēng)重計量和超裝報警系統，超裝信號與自動(dòng)充裝緊急切斷閥聯(lián)鎖，并設置手動(dòng)閥。

13）由于企業(yè)建設項目較多，新改擴工程不斷，抗爆計算具有時(shí)效性。本項目在設計階段，應根據控制樓周邊裝置的實(shí)際情況，重新核實(shí)600A綜合控制樓是否滿(mǎn)足周邊生產(chǎn)裝置爆炸沖擊波的要求，進(jìn)行抗爆評估。

14）針對本項目涉及的烯烴可能產(chǎn)生的自聚，采用添加阻聚劑，減少存放時(shí)間，在反應過(guò)程中通過(guò)降低溫度、增加稀釋物、減少在反應器中的停留時(shí)間，控制酸度，嚴格控制水分和氧氣含量并適當的加入阻聚劑等來(lái)控制自聚。六氟丙烯在儲存過(guò)程中，設置低溫冷凍水，并應根據市場(chǎng)行情進(jìn)行生產(chǎn)，減少貯存時(shí)間。

15）針對本項目實(shí)施后對裂解爐工藝，建議請原設計單位對其反應工藝及工藝參數進(jìn)行復核，是否通過(guò)改善裂解氣的傳熱條件，對反應器采取分段加熱，以便有效降低反應器軸向的溫度梯度，使整個(gè)反應過(guò)程的溫度控制在最佳范圍之內，有效防止四氟乙烯自聚和結碳及抑制不良副反應的發(fā)生，同時(shí)延長(cháng)裂解管的使用壽命。

16）設置獨立的可燃和有毒氣體檢測報警系統，信號引至集中控制室。

17）企業(yè)根據《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2020完善綜合應急預案、專(zhuān)項應急預案及現場(chǎng)處置方案等。

18）項目裝置區應根據《危險化學(xué)品單位應急救援物資配備要求》（GB30077-2023）的要求，進(jìn)行完善應急救援物資的配置

19）設置安全生產(chǎn)管理機構或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理機構要具備相對獨立職能。專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應不少于企業(yè)員工總數的2%，要具備化工或安全管理相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書(shū)。

20）項目建成投產(chǎn)之前，應將應急救援設備、設施落實(shí)到位，并依據應急救援預案進(jìn)行演練。該項目應與周邊區域企業(yè)及轄區消防隊伍建立防火防爆、防毒區域性聯(lián)防，并制定應急措施，實(shí)現區域聯(lián)防。

9.2 評價(jià)結論

綜上所述，江西理文化工有限公司1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產(chǎn)運行中，如能?chē)栏駡绦袊矣嘘P(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和有關(guān)標準、規范，認真落實(shí)該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本評價(jià)報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內。

江西理文化工有限公司1萬(wàn)噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件、廠(chǎng)址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設施、配套和輔助工程、安全管理等均滿(mǎn)足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規、標準規范的要求。

提交時(shí)間：

2024.7.2

現場(chǎng)工作照片：

現場(chǎng)勘查人員（從左至右）：黃香港（項目負責人）、企業(yè)陪同人員、周紅波（技術(shù)負責人）