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安全預評價(jià)

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目

發(fā)布時(shí)間:2024-10-22

項目名稱(chēng)

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目

簡(jiǎn)

九江萍鋼鋼鐵有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“九鋼公司”,以下或簡(jiǎn)稱(chēng)該公司)是遼寧方大集團下屬的江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司的全資子公司,該公司前身是江西九江鋼廠(chǎng)有限公司,創(chuàng )建于2003年3月,2004年9月建成投產(chǎn)。2006年,立足國家產(chǎn)業(yè)政策要求,在江西省委、省政府的大力支持下,當年8月,萍鋼正式重組九鋼。九江萍鋼鋼鐵有限公司是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體,具有年產(chǎn)鋼550萬(wàn)噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。目前,九鋼公司主要裝備有:燒結機238㎡×1,180㎡×2;高爐450m3×1,1080m3×1、1780m3×2;60T轉爐×2,120T轉爐×2,5機5流方坯連鑄機×2,8機8流方坯連鑄機×1,連鑄機×1;另有棒材、高線(xiàn)、中厚板線(xiàn)五套軋制線(xiàn)以及五座5000噸泊位的大型碼頭,并配有相應的輔助設施。鋼材主要品種有螺紋鋼筋、高速線(xiàn)材、小型材、中厚板材四大系列的多種規格和品種。

2019年4月28日國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》(環(huán)大氣〔2019〕35號)。根據《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》(環(huán)大氣〔2019〕35號)無(wú)組織排放控制措施“全面加強物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放控制,在保障生產(chǎn)安全的前提下,采取密閉、封閉等有效措施,有效提高廢氣收集率,產(chǎn)塵點(diǎn)及車(chē)間不得有可見(jiàn)煙粉塵外逸”的要求。

目前,九江萍鋼鋼鐵有限公司煉鐵廠(chǎng)高爐布袋除塵灰和重力除塵灰的卸灰方式、運輸方式和貯存方式達不到超低排放和清潔運輸的要求。為了適應新的環(huán)保要求,進(jìn)一步改善當地環(huán)境,完成減排任務(wù),九江萍鋼鋼鐵有限公司擬投資建設煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目。2024年7月3日,九江萍鋼鋼鐵有限公司煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“該項目”)在湖口縣科技金融和和工業(yè)信息化局進(jìn)行了備案,項目統一代碼:2407-360429-07-02-270961。

該項目涉及處理的物料為高爐爐塵,主要由礦粉(含鐵、鋅)和焦炭的粉末組成的混合物組成,其中含Fe:40~55%,C:10~20%。此外,該項目重力除塵器所收集的重力除塵灰中吸附有少量煤氣。該項目吸排罐車(chē)打料、重力除塵用副罐氮氣置換、吸排罐車(chē)吸灰、布袋除塵器反吹振打、倉下氮氣炮清灰及倉下流化均有用氣需求,需使用氮氣或壓縮空氣。

該項目重力除塵灰中吸附的煤氣及壓縮氮氣屬于危險化學(xué)品;不涉及監控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品,重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于高毒物品;重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于重點(diǎn)監管危險化學(xué)品;不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝,不構成危險化學(xué)品重大危險源。該項目工藝過(guò)程中的主要危險因素有:火災、爆炸,機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、車(chē)輛傷害等,主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射、低溫等,項目最主要的危險因素是火災、爆炸和觸電。

根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設項目安全設施“三同時(shí)”監督管理辦法》等的要求,新、改、擴建建設項目必須進(jìn)行安全評價(jià),以確保工程的安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用,保證工程項目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標準和法律、法規,對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建設項目進(jìn)行安全預評價(jià)是加強安全管理,做好事故預防工作的重要措施之一。

受九江萍鋼鋼鐵有限公司的委托,江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心(簡(jiǎn)稱(chēng)“贛安中心”)承擔其九江鋼鐵煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目的安全預評價(jià)工作。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

黃伯揚

技術(shù)負責人:

周紅波

過(guò)程控制負責人:

王海波

評價(jià)報告編制人:

黃伯揚

報告審核人:

王波

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

王冠、許玉才、曾華玉、謝寒梅

技術(shù)專(zhuān)家:

/

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

黃伯揚、謝寒梅

報告完成時(shí)間和主要任務(wù):

報告完成時(shí)間:2024年10月22日

主要任務(wù):項目安全預評價(jià)報告

評價(jià)報告:

7.1危險、有害因素的辨識結果

一、危險化學(xué)品辨識結果

根據《危險化學(xué)品目錄》(2015年版),該項目重力除塵灰中吸附的煤氣及壓縮氮氣屬于危險化學(xué)品。

該項目不涉及監控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品,重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于高毒物品。

根據《重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品目錄》(2013年完整版)的規定,該項目重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于重點(diǎn)監管危險化學(xué)品。

二、危險化工工藝辨識結果

根據《重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄(2013年完整版)》的規定,該項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。

三、重大危險源辨識結果

根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)進(jìn)行辨識,該項目不構成危險化學(xué)品重大危險源。

四、主要危險有害因素辨識結果

通過(guò)危險、有害因素辨識與分析可知,該項目工藝過(guò)程中的主要危險因素有:火災、爆炸,機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、車(chē)輛傷害等,主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射、低溫,項目最主要的危險因素是火災、爆炸和觸電。

五、主要單元評價(jià)結果

該項目符合國家相關(guān)政策和當地政府規劃。

該項目選址與周邊環(huán)境符合《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規范》GB50187-2012的有關(guān)要求。

該項目總平面布置符合《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規范》GB50187-2012、《鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規范》HJ435-2008等標準規范的相關(guān)要求。

通過(guò)預先危險(PHA)分析可知,該項目生產(chǎn)裝置和設施單元主要危險為火災、爆炸,觸電危險性較大,危險等級為Ⅲ級(危險的),會(huì )造成人員傷亡和系統損壞,要采取防范對策措施;機械傷害、中毒和窒息、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險性較小,危險等級為Ⅱ級(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì )造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能,但應予排除或采取控制措施。

通過(guò)事故樹(shù)分析評價(jià)可知:生產(chǎn)過(guò)程中所造成的機械傷害主要是由于人的不安全行為和設備本身的不安全因素構成。經(jīng)事故樹(shù)分析,防止機械傷害的措施可以分為以下幾類(lèi):一是要加強操作人員的安全管理,如建立健全安全操作規程和規章制度,抓好新員工安全教育和技能培訓,考核正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)保護用品,落實(shí)作業(yè)監督措施等;二是要注重機械設備的基本安全要求,如機械設備要合理布局,選用本質(zhì)安全程度高的設備,加強對危險部件的安全防護等;三是要定期維護保養、合理設置工作崗位,劃分人員行走的安全路線(xiàn)等。

通過(guò)預先危險(PHA)分析可知:該項目供配電子單元主要危險因素為火災、觸電。觸電危險等級為Ⅲ級(危險的),會(huì )造成人員傷亡,要采取防范對策措施;火災危險等級為Ⅱ級(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì )造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能,但應予排除或采取控制措施。

7.2應重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素

通過(guò)預先危險(PHA)分析可知,該項目生產(chǎn)裝置和設施單元主要危險為火災、爆炸和觸電,危險等級為Ⅲ級(危險的),會(huì )造成人員傷亡和系統損壞,要采取防范對策措施。

7.3應重視的安全對策措施建議

主體設備之間應留有適當的間距,滿(mǎn)足安裝、檢修、消防和運輸的需要。

該項目的管線(xiàn)綜合布置應按《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規范》GB50603-2010的規定進(jìn)行設計。

項目涉及的鋼結構設計應符合《鋼結構設計標準》GB50017-2017的規定。

吸排灰管道中易受沖刷部位應采取防磨措施。

管道易燙傷操作維修人員的部位必須設計保溫。

經(jīng)常檢查維修的工作地點(diǎn),應設置安全通道和防護設施。

安裝工程驗收在安裝工程完畢后,由建設單位組織安裝單位、供貨商、工程設計單位結合系統調試對系統逐項進(jìn)行驗收,對機械設備和控制設備的性能、安全性、可靠性等運行狀態(tài)進(jìn)行考核。

7.5評價(jià)結論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設項目安全設施“三同時(shí)”監督管理辦法》等的要求進(jìn)行安全預評價(jià),符合國家和江西省關(guān)于建設項目“三同時(shí)”的要求。該項目在切實(shí)落實(shí)本報告提出的各項安全對策措施基礎上,在初步設計和安全設施設計中細化各項措施和要求,建設施工過(guò)程中嚴把質(zhì)量關(guān)、嚴格施工安全管理和檢查,使各項安全措施落實(shí)到實(shí)處,建立必要的事故應急體系,則該項目的危險、有害因素可得到有效控制,風(fēng)險在可接受范圍內。

提交時(shí)間

20241022

現場(chǎng)影像:

從左至右依次為贛安中心黃伯揚、企業(yè)代表、贛安中心謝寒梅。

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九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠(chǎng)高爐重力布袋除塵灰清潔運輸項目安全預評價(jià)報告(終稿).pdf


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