單位名稱(chēng):

遠安美佳美建材科技有限公司

項目名稱(chēng):

遠安美佳美建材科技有限公司重大危險源評估

簡(jiǎn) 介:

遠安美佳美建材科技有限公司成立于2015年1月21日，由湖北群創(chuàng )化工有限責任公司法人投資控股，注冊資本100萬(wàn)元，公司經(jīng)營(yíng)范圍主要是真石漆及原料、建筑保溫材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。該公司安全生產(chǎn)許可范圍為年產(chǎn)150噸真石漆著(zhù)色粉。根據《危險化學(xué)品重大危險源監督管理暫行規定》（安監總局令第40號）（2015年79號令修正）及《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018的要求，對遠安美佳美建材科技有限公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲存和使用裝置、設施或者場(chǎng)所進(jìn)行重大危險源辨識，并記錄辨識過(guò)程與結果。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

姜威

技術(shù)負責人:

夏長(cháng)喜

過(guò)程控制負責人:

黃香港

評價(jià)報告編制人:

姜威、朱小華

報告審核人:

周紅波

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

朱小華、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威

注冊安全工程師:

占偉、姜威、周紅波

技術(shù)專(zhuān)家:

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

姜威

時(shí)間和主要任務(wù):

時(shí)間：2019.5.15~2019.6.25；

主要任務(wù)：重大危險源評估報告

評價(jià)報告:

評估結論

通過(guò)對該公司重大危險源的安全評估，識別了生產(chǎn)系統及儲存場(chǎng)所中危險有害因素，作出以下評估結論。

1、通過(guò)主要危險、有害因素辨識得知，該公司涉及的危險化學(xué)品主要是有毒、易燃物質(zhì)，這些危險化學(xué)品的危險特性主要有中毒窒息、易燃易爆、灼燙、腐蝕等。作業(yè)場(chǎng)所存在的主要危險、有害因素包括火災爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、腐蝕和化學(xué)灼傷、電危害、高處墜落、機械傷害、車(chē)輛傷害、物體打擊、灼燙、冷凍傷害、粉塵、坍塌、淹溺、起重傷害、噪聲危害和其他傷害等，該公司采取了安全控制措施。

2、根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2018，遠安美佳美建材科技有限公司溴化生產(chǎn)單元、水解生產(chǎn)單元、發(fā)煙硫酸儲存單元、溴儲存單元、溴化氫儲存單元及LNG儲存單元均不構成重大危險源。

3、通過(guò)對全廠(chǎng)外部安全距離檢查分析，該廠(chǎng)的外部安全距離符合《建筑設計防火規范》GB 50016-2018 的相關(guān)要求，正常生產(chǎn)情況下對周邊環(huán)境無(wú)不良影響。

綜上所述：遠安美佳美建材科技有限公司危險化學(xué)品不構成重大危險源，該公司安全管理和安全技術(shù)措施可有效地控制并降低事故發(fā)生的可能性和事故嚴重程度，其風(fēng)險是可以接受的。

措施與建議

（1）公司要對本單位安全生產(chǎn)和職業(yè)健康工作負全面責任，要嚴格履行安全生產(chǎn)法定責任，實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導帶班制和全員安全生產(chǎn)責任制，主要負責人每月至少對本單位的安全隱患進(jìn)行1次全面檢查；主要技術(shù)負責人負有安全生產(chǎn)技術(shù)決策和指揮權；強化部門(mén)、班組、員工安全生產(chǎn)職責，落實(shí)一崗雙責。建立企業(yè)全過(guò)程安全管理制度，做到安全責任、管理、投入、培訓和應急救援“五到位”。建立健全隱患排查治理機制，實(shí)行自查自改自報閉環(huán)管理，確保整改責任、資金、措施、時(shí)限和應急預案“五落實(shí)”。

（2）企業(yè)主要負責人要定期組織召開(kāi)安委會(huì )會(huì )議，定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)工作情況匯報，了解安全生產(chǎn)狀況，解決安全生產(chǎn)問(wèn)題。企業(yè)負責人每季度至少參加1次班組安全活動(dòng)，管理部門(mén)安全活動(dòng)每月不少于1次。

（3）公司要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時(shí)更新信息文件，保證生產(chǎn)管理、過(guò)程危害分析、事故調查、符合性審核、安全監督檢查、應急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。

（4）公司至少每三年要對操作規程進(jìn)行審核修訂，并對其操作規程的適應性、有效性進(jìn)行確認。尤其是工藝技術(shù)、設備發(fā)生了重大變更，要及時(shí)審核修訂操作規程，確保作業(yè)現場(chǎng)始終存有最新版本的操作規程全文，以方便現場(chǎng)操作人員隨時(shí)查用。并定期開(kāi)展操作規程培訓和考核，建立培訓記錄和考核成績(jì)檔案。

（5）安全生產(chǎn)規章制度、操作規程至少每三年評審和修訂一次。在發(fā)生國家法律、法規、規程、標準廢止、修訂時(shí)或當工藝、技術(shù)路線(xiàn)和裝置設備發(fā)生變更時(shí)等情況下，應及時(shí)評審、修訂相關(guān)的規章制度、操作規程。

（6）公司應定期監測生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。定期標定各類(lèi)泄漏檢測報警儀器，確保準確有效。要加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數據庫。對重點(diǎn)部位要加大檢測檢查頻次，及時(shí)發(fā)現和處理管道、設備壁厚減薄情況；定期評估防腐效果和核算設備剩余使用壽命，及時(shí)發(fā)現并更新更換存在安全隱患的設備。

（7）企業(yè)要定期開(kāi)展從業(yè)人員安全培訓，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識及本崗位操作要點(diǎn)、操作規程、危險因素和控制措施，掌握異常工況識別判定、應急處置、避險避災、自救互救等技能與方法，熟練使用個(gè)體防護用品。

（8）企業(yè)應定期以發(fā)放宣傳單、設置公告欄等形式，告知周邊企業(yè)、從業(yè)人員和相關(guān)人員本單位危險化學(xué)品的危險性、危害及應當采取的應急措施。

（9）企業(yè)要按照國家有關(guān)規定合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬，載明安全生產(chǎn)費用使用情況。

（10）公司要加強自動(dòng)化控制系統，盡可能提高系統自動(dòng)化程度，采用自動(dòng)控制技術(shù)、溫度、壓力等工藝參數；在設備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險狀態(tài)時(shí)，通過(guò)自動(dòng)報警、自動(dòng)切換備用設備、啟動(dòng)連鎖保護裝置和安全裝置，實(shí)現事故性安全排放直至安全順序停機等一系列的自動(dòng)操作，保證系統的安全。

（11）企業(yè)要開(kāi)展涵蓋全員的泄漏管理培訓，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預防處置方法，新員工要接受泄漏管理培訓后方能上崗，當工藝、設備發(fā)生變更時(shí)，要對相關(guān)人員及時(shí)培訓，對負責設備泄漏檢測和設備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專(zhuān)項培訓。

（12）公司應對現有安全設施定期檢驗，根據生產(chǎn)情況作出更新與改進(jìn)，對老化、過(guò)期、淘汰的安全設施要及時(shí)更換。對易發(fā)生泄漏的部位（如管道、設備、機泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測，排查出發(fā)生泄漏的設備要及時(shí)維修或更換。

（13）公司應根據應急預案演練情況，及時(shí)修訂和完善應急預案和現場(chǎng)處置方案，并保證應急預案和現場(chǎng)處置方案的有效實(shí)施。

（14）按照《化工（危險化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導目錄》（安監總管三【2015】113號、《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導則》（安監總管三【2012】103號）等相關(guān)要求，建立健全隱患排查等相關(guān)制度，并落實(shí)執行，強化日常巡回檢查，定期全面排查隱患，及時(shí)整治消除隱患。

（15）該公司要加強防火、防爆的管理，加強特殊作業(yè)票證的管理，尤其是動(dòng)火作業(yè)票證、抽堵盲板作業(yè)票證的管理，加強廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的管理，吸取同類(lèi)企業(yè)事故的教訓。

（16）對安全防護設備、消防滅火設施、應急救援設施和防護用品的性能和效果應定期進(jìn)行檢查和維護，確保其有效、可靠運行。

提交時(shí)間:

2019年6月26 日