安全評價(jià)項目名稱(chēng)：

江西理文化工有限公司

項目名稱(chēng)：

有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目（動(dòng)力車(chē)間）

簡(jiǎn)介：

　　江西理文化工有限公司成立于2011年，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司。位于江西省瑞昌市縣碼頭工業(yè)城，占地面積1600畝，法人代表衛少琦，注冊資本22418萬(wàn)元美元。

2011年9月30日，江西省發(fā)展和改革委員會(huì )以贛發(fā)改外資字［2011］2190號《關(guān)于理文（國際）投資有限公司新建有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目核準的批復》進(jìn)行項目立項，建設年產(chǎn)30萬(wàn)噸聚氯乙烯（PVC）工程及配套設施。包括聚氯乙烯生產(chǎn)裝置、氯乙烯生產(chǎn)裝置及二氯乙烷生產(chǎn)裝置等主體工程；新建一套4500Nm³/h的空分裝置，一套8000Nm³/h的儀表空氣裝置，新建自備熱電站及35kV變電站、脫鹽水站、給排水系統等輔助和公用工程。江西省贛華安全科技有限公司進(jìn)行設立安全評價(jià)，2011年8月29日通過(guò)江西省安全生產(chǎn)監督管理局建設項目設立安全審查（贛安監?；椖繉徸?/span>[2011]693號）。

江西理文化工有限公司因市場(chǎng)等各種原因未進(jìn)行有機氯化工產(chǎn)品（包括聚氯乙烯生產(chǎn)裝置、氯乙烯生產(chǎn)裝置及二氯乙烷生產(chǎn)裝置等主體工程及4500Nm³/h的空分裝置等）建設，只建設了自備熱電站及35kV變電站等（現有動(dòng)力車(chē)間），以供節能電解槽離子膜燒堿項目、甲烷氯化物，氟化氫及有機氟產(chǎn)品項目等的蒸汽和電源。

江西理文化工有限公司自備熱電站分二期建設，一期新建兩臺350t/h 循環(huán)流化床鍋爐及一臺75MW 單抽冷凝式汽輪發(fā)電機組，配套建設煤儲存及輸送，點(diǎn)火油儲存及輸送，石灰石爐內脫硫系統，除灰排渣系統，化學(xué)水處理，循環(huán)水，消防水，壓縮空氣，電氣系統，煙氣脫硫脫硝系統及熱工控制系統等。二期新增一臺350t/h 循環(huán)流化床鍋爐及一臺 105MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組及相應的配套設施。

該項目由四川省電力設計院設計，江蘇華能建設工程集團有限公司（江蘇毓恒建設工程有限公司）等單位施工，鍋爐供貨單位一期為濟南鍋爐集團有限公司，二期為太原鍋爐集團有限公司，監理單位為南京華源工程管理有限公司。該項目一期于2011年12月開(kāi)始建設，2013年6月建成投運，二期于2013年9月開(kāi)始建設，2016年1月建成投產(chǎn)（鍋爐于2015年6月建成）。

安全評價(jià)項目組長(cháng)：

陳新林

技術(shù)負責人：

陳新林

過(guò)程控制負責人：

馬程

評價(jià)報告編制人：

陳新林

報告審核人：

夏長(cháng)喜

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師：

陳新林

注冊安全工程師：

陳新林

技術(shù)專(zhuān)家：

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單：

阿新林、戴磷、周紅波、譚志洪、徐瑩

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2015.8.20主要任務(wù)：安全驗收評價(jià)

評價(jià)報告：

一、項目基本概況：

項目名稱(chēng)：江西理文化工有限公司有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目（動(dòng)力車(chē)間）

項目規模：新建3臺350t/h循環(huán)流化床煤鍋爐，1臺75MW單抽冷凝式汽輪發(fā)電機組，1臺105MW單抽凝汽式汽輪發(fā)電機組。

項目地址：江西理文化工有限公司廠(chǎng)區內

項目性質(zhì)：新建項目

企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司（臺港澳法人獨資）

投資主體：江西理文化工有限公司

建設單位：江西理文化工有限公司

法定代表人：衛少琦

占地面積：13.72hm²

投資總額：68000萬(wàn)元人民幣

安全設施投入：1200萬(wàn)元人民幣

設計單位：

四川省電力設計院；工程設計資質(zhì)：電力行業(yè)甲級；證書(shū)編號：A151012395。

工程施工單位：

1、江蘇華能建設工程集團有限公司；機電安裝工程施工總承包壹級，房屋建筑工程施工總承包壹級，火電設備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包二級；證書(shū)編號：A1124032048102-10/9。

2、江蘇毓恒建設工程有限公司；機電安裝工程施工總承包貳級，房屋建筑工程施工總承包三級，電力工程施工總承包三級；證書(shū)編號：A2124032048101-4/2。

3、通州建總集團有限公司；房屋建筑工程施工總承包特級。

工程監理單位：

南京華源工程管理有限公司，化工石油工程監理甲級、房屋建筑工程監理甲級等，證書(shū)編號：E132014346-4/1。

開(kāi)始建設時(shí)間：2011年12月（一期），2013年9月（二期）

投運時(shí)間：2013年6月（一期），2016年1月（二期全部投運）。

一）項目組成

　1、主體裝置

　1）3臺350t/h（9.8MPa，540℃）循環(huán)流化床鍋爐及其附屬設備，煙、風(fēng)、除塵及排渣設備，煙氣脫硫脫硝裝置；

　2）1臺75MW （C75-8.83/0.98）汽輪機組，配QFa-75-2型發(fā)電機；1臺105MW （SST-800/EHNK90/5.0，進(jìn)口）汽輪機組，配進(jìn)口西門(mén)子發(fā)電機；汽輪發(fā)電機附屬設施；減溫減壓系統；供熱系統；給水除氧系統；

　3）發(fā)配電系統；10/35kV升壓變壓器、35/10kV降壓變壓器及廠(chǎng)用變系統，備用柴油發(fā)電機系統。

　2、燃料裝卸、儲存、輸送系統。

　3、點(diǎn)火油系統。

4、石灰石儲存及輸送系統。

5、灰渣儲存及輸送系統。

6、配套裝置

1）循環(huán)水裝置；

2）化學(xué)水處理裝置；

3）消防水裝置；

4）空壓站。

二）廠(chǎng)址

江西理文化工有限公司項目選址位于江西省九江市碼頭工業(yè)城鎮南路。東面為南北向的理文路，理文路東側為理文造紙公司（同屬理文國際投資），理文造紙公司的南側隔鎮南路為華中國際木材產(chǎn)業(yè)園，東南約800m外為赤湖；南面為工業(yè)城區東西方向主干道——鎮南路，鎮南路的南側為新建的220kV變配電站；西面為工業(yè)城區南北向的園區大道經(jīng)六路，隔六經(jīng)道的西側為新洋豐化肥有限公司（復混肥企業(yè)）、紅木大市場(chǎng)，西南側移民新村（距圍墻800m）；廠(chǎng)區北側圍墻外為東西向寬40m的濱江大道、長(cháng)江大堤和長(cháng)江，以及理文公用碼頭。

該項目地處理文化工用地的東北側，東面為南北向的理文路，理文路東側為理文造紙公司（同屬理文國際投資）；北側為濱江大道、長(cháng)江大堤和長(cháng)江，以及理文公用碼頭；西側為空地；南側為甲烷氯化物裝置區，距離超過(guò)50m；再南側為離子膜燒堿裝置區及氟化氫及有機氟裝置區、辦公區域，最南側是工業(yè)城主干道鎮南路。

三）總平面布置

　1、總平面布置

　該項目位于江西理文化工有限公司廠(chǎng)區的東北側，北側為廠(chǎng)區圍墻，圍墻外為濱江大道、理文公用碼頭；東側為圍墻、圍墻外為理文路及理文　造紙公司；南側江西理文化工有限公司的化工裝置，邊緣之間距離大于50m；西側為理文公司的預留用地。該項目共占地13.72hm²。

　該項目為三個(gè)功能區， 從北到南依次為：燃料堆放及輸煤系統區、爐機主裝置區、配套公用、輔助工程區。

　1）燃料堆放及輸煤系統區：包括干煤棚、轉運站、碎煤機室、輸煤控制室等設施。該區位于爐機主裝置區的北側，距離鍋爐主廠(chǎng)房超過(guò)50m。

　2個(gè)干煤棚布置在最北側，輸煤控制室布置在干煤棚的南側。

輸煤系統包括5個(gè)轉運站、碎煤機室、除鐵間及輸煤棧橋，用于連接干煤場(chǎng)和爐機主裝置區。

2）爐機主裝置區：包括變配電裝置、主廠(chǎng)房（含汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐間）、布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪、脫硫脫硝系統、灰庫、渣庫石膏庫、點(diǎn)火油系統、柴油發(fā)電機系統等。位于該項目的中部，主廠(chǎng)房從南到北依次布置汽機間、除氧間、煤倉間、鍋爐場(chǎng)。

3臺鍋爐從東到西依次布置，每臺鍋爐從南向北依次布置貯渣倉、布袋除塵器、引風(fēng)機，煙囪，脫硫塔、貯灰倉等，在除塵器的東側布置石灰石庫，在鍋爐的東北側布置點(diǎn)火油罐區及泵房。在點(diǎn)火油罐區的東側和西側分別布置柴油發(fā)電機房。

主變、屋內變配電裝置室等位于爐、機的南側。

3）配套公用、輔助工程區：包括循環(huán)水、化學(xué)水處理、消防水、綜合辦公樓、空壓站、綜合辦公樓等，該區域布置在爐機主裝置區的南側。綜合辦公樓位于該區域的中部，其西側為循環(huán)水系統，東側為化學(xué)水處理系統，在其南側為消防水罐及綜合泵房，綜合泵房的西側為空壓站。

2、主裝置布置

主廠(chǎng)房采用三列式布置：順列為汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房；爐后布置布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪、爐后脫硫等。

從主廠(chǎng)房A列柱中心線(xiàn)至煙囪中心距離為142.0m，汽機運轉層與鍋爐運轉層的標高為8m。

汽輪發(fā)電機組縱向布置，汽輪機機頭朝向擴建端，由汽輪機頭向發(fā)電機看，汽機的加熱器左側布置，機組的主油箱布置在汽機機頭前的加熱器平臺4.5m層。汽輪機頭部與擴建端墻之間的零米地面設置檢修場(chǎng)。

汽機房AB排柱柱距為24m。汽機房和除氧煤倉間采用等柱距，柱距為9m。機組所配置5臺給水泵組，縱向布置在汽機房0m地面靠近B列側。

汽機房配置有1臺80/10t和1臺90/10t電動(dòng)橋式起重機。

除氧煤倉間框架為雙框架結構，跨距為BC中心距9m，CD中心距8m。

1）0.00m層為電氣廠(chǎng)用配電室；

2）4.00m層為為管道夾層；

3）8.00m層為運轉層，機爐電集控室設在一期的擴建端處，動(dòng)力設備間及電氣電子儀表間布置于8～10柱之間，層高到12.5m。運行交接班室、生產(chǎn)辦公室、化學(xué)儀表屏間和汽水取樣間均在爐側固定端8.0m；

4）16.50m層為除氧煤倉層，高壓除氧器、補水加熱器、連續排污擴容器位于BC框架內，鍋爐計量給煤機位于CD框架內。

5）BC框架頂部為30.00m；

6）CD框架30.00m層為鍋爐燃料輸送層，頂標高為36.80m。

鍋爐運轉層以下為全封閉，內置：一次風(fēng)機6臺、二次風(fēng)機4臺、高壓流化風(fēng)機10臺、冷渣器7臺、輸渣機3臺。

鍋爐運轉層以上為露天布置。在給煤機平臺的兩側設置了鍋爐與除氧煤倉間的聯(lián)絡(luò )步道，方便人員通行。

爐后布置布袋除塵器和引風(fēng)機。引風(fēng)機置于引風(fēng)機棚架內。

二、危險有害因素辨識

　　1、 主要危險、有害物質(zhì)

該項目涉及物料有：

煤、輕柴油、石灰石粉、尿素、鹽酸、氫氧化鈉、氨、磷酸三鈉、R22（制冷劑）等，涉及危險化學(xué)品的包括氨、柴油、鹽酸、氫氧化鈉、R22等。

2、重大危險源辨識

該項目不構成危險化學(xué)品重大危險源

3、危險有害因素辨識

火災、爆炸、物理爆炸（容器破裂）、中毒與窒息、化學(xué)灼傷、熱灼傷（凍傷）、觸電、高處墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、車(chē)輛傷害、淹溺等危險因素；存在粉塵、毒物、噪聲、高溫及熱輻射、工頻電場(chǎng)等有害因素。

三、評價(jià)單元劃分

評價(jià)單元劃分表

四、存在的問(wèn)題及應采取的對策措施

一）安全技術(shù)對策措施

1、氨加藥間氨鋼瓶應固定放置，距裝置不小于5m，與裝置連接應使用氨專(zhuān)用的金屬壓力管，氨鋼瓶應設置稱(chēng)重或出口設置氨用壓力表，保證氨鋼瓶?jì)鹊膲毫Σ坏陀?/span>0.05MPa。

2、氨加藥間應設置防爆型排風(fēng)機，設置氨泄漏檢測報警儀并與排風(fēng)機聯(lián)鎖。氨加藥間電氣設備應防爆。在其進(jìn)口處設置噴淋洗眼器。配備2套正壓式自給式全面罩防毒面具。主控制室應配備2套正壓式自給式全面罩防毒面具。

3、蓄電池室、點(diǎn)火油泵房的電氣設施應防爆。

4、化水崗位酸、堿罐應設置防泄漏圍堰并進(jìn)行防滲處理。

5、化水處理室外鋼質(zhì)罐、設備應進(jìn)行防雷接地。

6、根據設備情況核實(shí)壓力容器清單，取得使用登記證。

7、尿素脫硝間與道路的距離不足5m，應采取措施防止車(chē)輛對廠(chǎng)房的損壞。

8、管道標識應按GB7231-2003的要求完善；安全警示標志按DL/T1123-2009的要求配置。

9、應委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行防靜電檢測。

二）安全生產(chǎn)管理對策措施

1、應按安全標準化的要求，進(jìn)行安全標準化工作。

2、完善安全管理制度、如泄漏管理責任制等。

3、安全閥、壓力表等按要求定期進(jìn)行校驗。

三）建議采取的對策措施

1、建議室外升、降壓變壓器配置水噴霧系統。

2、制定管理制度，禁止在柴油泵房采用塑料桶從油罐內卸油到廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛。

3、加強設備的運行管理，防止泄漏，使崗位的塵毒不超標。

　　五、評價(jià)結論及建議

　　一）危險、有害因素辨識結果

1、江西理文化工有限公司有機氯化工產(chǎn)品及其配套項目（動(dòng)力車(chē)間）存在的危險、有害因素為火災、爆炸、物理爆炸。中毒、化學(xué)灼傷、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、車(chē)輛傷害、熱灼傷（凍傷）、淹溺及粉塵、噪聲與振動(dòng)、高溫及熱輻射、工頻電場(chǎng)等。

2、動(dòng)力車(chē)間不構成危險化學(xué)品重大危險源。

3、根據重大事故后果評價(jià)，除氧器超壓爆炸事故的危害半徑為82.9m。

4、根據《危險化學(xué)品目錄》（2015版），該項目不存在劇毒品。

5、根據《易制毒化學(xué)品管理條例》，鹽酸為第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。

6、根據《監控化學(xué)品管理條例》，不存在一、二、三類(lèi)監控化學(xué)品。

7、根據國家安全監管總局關(guān)于公布首批、第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知：氨為重點(diǎn)監管的化學(xué)品。

8、根據《易制爆危險化學(xué)品名錄》，無(wú)易制爆危險化學(xué)品。

9、《關(guān)于公布首批、第二批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄，該項目不存在危險工藝。

二）符合性評價(jià)結果

1、根據《工業(yè)企業(yè)總平面設計規范》GB50187-2012和《石油化工企業(yè)設計防火規范》GB50160-2008、《火力發(fā)電廠(chǎng)與變電站設計防火規范》GB50229-2006等，選址、總平面布置、建構筑物等滿(mǎn)足安全條件。

2、該項目不屬于國家限制類(lèi)和淘汰類(lèi)項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

3、該項目公用、輔助裝置可靠，可滿(mǎn)足該項目正常運行及事故狀態(tài)的需要。

4、該項目設立安全預評價(jià)和設計文件提出的安全設施和措施基本得到了落實(shí)。

5、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質(zhì)，建筑質(zhì)量監督、特種設備監督檢驗、防雷檢測等均具有相應的資質(zhì)。

6、該項目按照建設項目“三同時(shí)”的要求，進(jìn)行了立項備案，安全審批等。

7、江西理文化工有限公司設置有安全生產(chǎn)管理機構，配備了專(zhuān)（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，形成了三級安全管理網(wǎng)絡(luò )。自上而下制定了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度，編制了崗位操作規程和崗位工藝技術(shù)規程。編制了事故應急預案，配備了事故應急設施、器材，人員經(jīng)過(guò)相應的培訓。

三）評價(jià)結論：

該項目安全預評價(jià)和基礎設計提出和采取的安全設施、措施得到落實(shí)，符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件。滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求。

四）評價(jià)建議

1、該項目按7.2.3節中的要求完善安全對策措施，提高該項目消除和控制各類(lèi)風(fēng)險的水平，實(shí)現安全生產(chǎn)的長(cháng)期穩定。

2、該項目應根據國家法律、法規、標準、規范等的完善和更新，根據在試運行過(guò)程中出現的問(wèn)題，及時(shí)完善安全設施，提高本質(zhì)安全度。

3、加強對已采用的安全設施的維護、保養。對特種設備定期檢驗，對安全附件、聯(lián)鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定，確保安全設施完好、有效。

4、按國家相關(guān)要求提取安全生產(chǎn)費用并專(zhuān)款專(zhuān)用。

5、裝置應按企業(yè)安全標準化的要求進(jìn)行安全標準化工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進(jìn)行評審和修訂，加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

提交時(shí)間：

2016年8月12日