安全評價(jià)單位名稱(chēng):

 江西力豪化工有限公司

項目名稱(chēng):

 6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目

簡(jiǎn) 介:

江西力豪化工有限公司成立于2015年3月，類(lèi)型為有限責任公司，注冊住所為江西省上饒市萬(wàn)年縣鳳巢工業(yè)園區；由原衡陽(yáng)宏翔化工有限公司搬遷而來(lái)，原企業(yè)生產(chǎn)地因衡陽(yáng)市政府規劃調整及南華大學(xué)搬遷到該企業(yè)附近，加上企業(yè)內部人員的變動(dòng)，也為了企業(yè)自身的發(fā)展壯大等，為此該公司決定將搬遷至江西萬(wàn)年鳳巢工業(yè)園區選址新建年產(chǎn)6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目，建設地點(diǎn)于江西省萬(wàn)年縣鳳巢工業(yè)園化工園區，地理位置十分優(yōu)越。

該公司6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目2012年8月20日取得了萬(wàn)年縣發(fā)展和改革委員會(huì )項目備案的批復，文件號：萬(wàn)發(fā)改備字【2015】85號。該項目備案的通知見(jiàn)附件。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

 周紅波

技術(shù)負責人:

 夏長(cháng)喜

過(guò)程控制負責人:

 朱小華

評價(jià)報告編制人:

 周紅波

報告審核人:

 戴琳

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

  周紅波、黃香港、占偉、王冠

注冊安全工程師:

周紅波、占偉、王冠

技術(shù)專(zhuān)家:

 /

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

   周紅波、黃香港、占偉、王冠

時(shí)間和主要任務(wù):

 時(shí)間：2015.8；主要任務(wù)：安全預評價(jià)

評價(jià)報告:

 建設項目名稱(chēng)：江西力豪化工有限公司6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)該項目）。

法定地址：江西省萬(wàn)年縣鳳巢工業(yè)園區（化工園區）。

建設地址：江西省萬(wàn)年縣鳳巢工業(yè)園區（化工園區）

建設性質(zhì)：新建。

建設規模：年產(chǎn)6000噸鄰腈系列染料醫藥中間體（2000噸鄰腈、2000噸鄰氯苯腈、1000噸6溴、1000噸紅粉）、7000噸HEDP水處理劑、副產(chǎn)鹽酸14000噸產(chǎn)品。

該項目《江西力豪化工有限公司6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目可行性研究報告》由江西省化學(xué)工業(yè)設計院編制，江西省化學(xué)工業(yè)設計院咨詢(xún)證書(shū)號：工咨甲11720070048，資質(zhì)證書(shū)見(jiàn)附件。

江西力豪化工有限公司6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目總投資24030萬(wàn)元；其中安全設施擬投入1201.5萬(wàn)元，占總投資的5%。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過(guò)程略

一、評價(jià)結果

1）依據《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》、《危險化學(xué)品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學(xué)品的有鄰氯甲苯、氨、硫化氫、硝酸、硫酸、氯苯、鹽酸、溴素、溴化氫、硫氫化鈉、甲醇、雙氧水、三氯化磷、冰醋酸、磷酸、氯化氫、乙酰氯。

2）該項目原輔材料、中間產(chǎn)品涉及危險化學(xué)品，屬于?；飞a(chǎn)、儲存項目；該項目中間產(chǎn)品和使用的原材料硝酸、雙氧水屬于易制爆危險化學(xué)品；鹽酸、硫酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。該項目原料及中間產(chǎn)品中不涉及屬于劇毒化學(xué)品。該項目原料中三氯化磷屬于第三類(lèi)監控化學(xué)品。

3）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品目錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品為該項目屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品為氨、硫化氫、甲醇、氯苯、三氯化磷。

4）依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監總管三[2013]3號），通過(guò)對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目中該項目鄰腈生產(chǎn)硝化工段涉及硝化反應屬于重點(diǎn)監管危險工藝中的硝化工藝。該項目中鄰腈生產(chǎn)氨解工序涉及氨解工藝屬于重點(diǎn)監管的危險化工工藝中的胺基化工藝；鄰氯苯腈生產(chǎn)工藝屬于重點(diǎn)監管的危險化工工藝中的胺基化工藝工藝；紅粉生產(chǎn)中氧化反應屬于重點(diǎn)監管的危險化工工藝中的氧化化工藝.。

5）根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的定義和《危險化學(xué)品重大危險源監督管理暫行規定》(2011)(40號令)得出結論如下：江西力豪化工有限公司危險化學(xué)品重大危險源屬于三級重大危險源；該項目液氨儲罐、回收氨儲槽屬于重大危險源申報辨識范圍。

6）通過(guò)采用預先危險性分析法分析了鄰腈裝置子單元、鄰氯苯腈裝置子單元、6溴裝置子單元、紅粉裝置子單元、HEDP裝置子單元、氨回收生產(chǎn)裝置子單元存在的主要危險有害因素有：火災、爆炸、中毒和窒息事故的的危險等級為Ⅲ級；灼燙的危險等級為Ⅱ級。電氣子單元火災、爆炸、繼電保護動(dòng)作異常、絕緣污閃事故、全廠(chǎng)停電事故危險程度為Ⅲ級（危險的）；觸電、電氣誤操作、無(wú)功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級（臨界的）。儀表自動(dòng)控制子單元火災、爆炸危險程度為Ⅲ級；PLC系統錯誤、PLC系統運行不正常、自動(dòng)控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級。鍋爐系統存在的主要危險有害因素有：鍋爐爐膛爆炸、鍋內超壓過(guò)熱等爆破、鍋爐缺水的危險等級為Ⅲ級，“四管”爆漏、高溫燙傷等的危險等級為Ⅱ級；冷凍站子單元物理爆炸、機械傷害、低溫（凍傷）等事故的危險等級為II級；給排水方面淹溺、高處墜落、機械傷害、觸電、物體打擊、噪聲危險程度為Ⅱ級（臨界的）；該項目倉庫主要危險、有害因素有：火災、爆炸、車(chē)輛傷害為Ⅲ級（危險的）；中毒和窒息、灼燙危險程度為Ⅱ級（臨界的）；原料罐區和液氨罐區主要危險、有害因素為：火災、爆炸、中毒和窒息危險程度為Ⅲ級（危險的），灼燙危險程度為Ⅱ級（臨界的）；裝卸系統火災、爆炸和車(chē)輛傷害危險程度為Ⅲ級（危險的），中毒和窒息、灼傷危險程度為Ⅱ級（臨界的）空壓站子單元存在的主要危險有害因素有：壓縮空氣管道閥門(mén)開(kāi)裂、中毒和窒息、壓縮機機體振動(dòng)、壓縮機抱軸或軸承損壞、電氣電纜火災及觸電事故的的危險等級為Ⅲ級；機械傷害的危險等級為Ⅱ級。特種設備單元容器爆炸、中毒窒息的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會(huì )造成人員傷亡和系統損壞，必須采取防范對策措施。起重傷害、高處墜落、物體打擊的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì )造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施，符合安全條件。

7）通過(guò)危險度分析：該項目鄰氯苯腈生產(chǎn)裝置裝置的危險度等級為Ⅰ級；鄰腈生產(chǎn)裝置裝置的危險度等級為Ⅱ級； 6-溴生產(chǎn)裝置的危險度等級為Ⅲ級，紅粉生產(chǎn)裝置的危險度等級為Ⅰ級；HEDP生產(chǎn)裝置的危險度等級為Ⅱ級；以場(chǎng)所內設備最高危險程度等級作為作業(yè)場(chǎng)所固有危險程度等級，以項目?jì)茸罡邎?chǎng)所危險程度等級作為建設項目總的固有危險程度等級，該項目總的固有危險程度等級為Ⅰ級。危險度等級為Ⅰ級屬于高度危險，在公司的生產(chǎn)管理中應確認為重大危險目標，從安全技術(shù)措施及管理措施方面加強對其的管理，降低危險程度，防止事故發(fā)生。

8）根據《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861—2009）的規定和《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986）的規定，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要危險因素為：火災、（容器及其它）爆炸、中毒和窒息、灼燙；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車(chē)輛傷害和淹溺、坍塌。參照《職業(yè)衛生名詞術(shù)語(yǔ)》（GBZ/T 224-2010）、及《工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 第1部分 第2部分》，該項目在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫及粉塵。

9）重大事故模型分析：假設該項目1個(gè)50m3液氨儲罐發(fā)生容器破裂快速泄漏時(shí)，液氨全部汽化，并以半球形向地面擴散，可以預測以有毒物質(zhì)氨泄漏點(diǎn)為中心，半徑為86.65m內的所有人員在吸入5～10min有毒空氣后將會(huì )導致死亡。半徑為152m內的所有人員在吸入0.5～1h有毒空氣后將會(huì )導致嚴重傷害。假設可燃液體甲醇泄漏后流到防火堤內形成液池，遇到火源燃燒而形成池火。該項目以1個(gè)甲醇罐為對象，9.5m范圍內1min內10％的人死亡，10s內1度燒傷。

10）該公司外部安全防護距離：高敏感場(chǎng)所（如學(xué)校、醫院、幼兒園、養老院、監獄等。重要目標：軍事禁區、軍事管理區、文物保護單位等）；特殊高密度場(chǎng)所（人數≥100人）：大型體育場(chǎng)、交通樞紐、露天市場(chǎng)、居住區、賓館、度假村、辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、飯店、娛樂(lè )場(chǎng)所等。（<3?10-7）的外部安全防護距離為500m。居住類(lèi)高密度場(chǎng)所（30人≤人數＜100人）（如居民區、賓館、度假村等）；公眾聚集類(lèi)高密度場(chǎng)所（30人≤人數＜100人＝（如辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、飯店、娛樂(lè )場(chǎng)所等）（<3?10-6）的外部安全防護距離為135m。低密度人員場(chǎng)所（人數<30人）：?jiǎn)蝹€(gè)或少量暴露人員的外部安全防護距離為30m。結合該公司總平面和周邊情況可以看出，該公司外部安全防護距離內無(wú)上述場(chǎng)所。

二、該項目應重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素為火災、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷。

三、該項目應重視的安全對策措施建議包括總平面布置中廠(chǎng)房的距離，廠(chǎng)房結構、設備布置，工藝、設施中的材質(zhì)、防火防爆及控制措施，電氣設備的選型、安裝，防雷防靜電、防毒及設備、物料的安全管理、事故應急救援預案等。應在設計和施工、試生產(chǎn)時(shí)認真落實(shí)。

五、危險、有害因素受控程度分析

通過(guò)對該項目生產(chǎn)過(guò)程情況分析，該項目主要涉及氨、硫化氫、甲醇、氯苯、三氯化磷屬于首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品；使用的三氯化磷屬于第三類(lèi)監控化學(xué)品；該項目涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝中的硝化工藝、胺基化工藝、氧化工藝。危險化學(xué)品存在量構成三級重大危險源。該項目液氨儲罐、回收氨儲屬重大危險源申報范圍。該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價(jià)報告提出的各項安全對策措施及預防手段的基礎上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風(fēng)險控制在可接受的范圍內。

六、評價(jià)結論

江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心認為：江西力豪化工有限公司年產(chǎn)6000t/a鄰腈系列染料醫藥中間體、7000t/a水處理劑項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全預評價(jià)和安全條件審查，符合國家和省關(guān)于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目安全審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)“的要求進(jìn)行。從安全角度符合國家有關(guān)法律法規、標準、規章、規范的要求。

提交時(shí)間:

 2015.8