主要業(yè)績(jì)
安全驗收評價(jià)
江西理文化工有限公司節能電解槽離子膜燒堿項目(一期15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿)
發(fā)布時(shí)間:2016-01-22
安全評價(jià)項目名稱(chēng): |
江西理文化工有限公司 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
項目名稱(chēng): |
節能電解槽離子膜燒堿項目(一期15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
簡(jiǎn)介: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
江西理文化工有限公司成立于2011年,是由理文(國際)投資有限公司投資的獨資公司。位于江西省瑞昌市縣碼頭工業(yè)城,占地面積1600畝,法人代表衛少琦,注冊資本22418萬(wàn)元美元。
江西理文化工有限公司節能電解槽離子膜燒堿項目一期建設規模為15萬(wàn)噸/年氫氧化鈉(折100%),主要建設一次鹽水、二次鹽水、電解、氯氫處理、氯氣液化及儲存、液氯包裝、鹽酸合成等裝置及配套的鹽庫、罐區、裝置變電所、整流變壓器、控制室等,裝置所需的給水、消防水、脫鹽水、空壓制氮、301總變電站、鹽酸罐區、硫酸罐區等公用輔助設施依托氟化廠(chǎng)已建設施,已進(jìn)行了安全設施竣工驗收。安全設施設計專(zhuān)篇中的燒堿蒸發(fā)及50%氫氧化鈉罐未建。
該項目生產(chǎn)及使用原材料主要有:氯、氫、氫氧化鈉、氯化氫、次氯酸鈉、硫酸、原鹽、亞硫酸鈉、三氯化鐵、螯合樹(shù)脂、R22、氮氣等。該項目為化工生產(chǎn)裝置,其中產(chǎn)品或中間產(chǎn)品氯、氫、氫氧化鈉、氯化氫、次氯酸鈉、廢硫酸等均列入《危險化學(xué)品目錄》2015版中,該項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)許可范疇。應辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。
該項目2011年9月30日經(jīng)江西省發(fā)展和改革委員會(huì )核準(贛發(fā)改外資字[2011]2191號); 2011年8月29日通過(guò)江西省安全生產(chǎn)監督管理局建設項目設立安全審查(贛安監?;椖繉徸?/span>[2011] 692號); 2013年11月8日通過(guò)江西省安全生產(chǎn)監督管理局建設項目安全設施設計專(zhuān)篇審查(贛安監?;椖繉徸?/span>[2013] 1166號);該項目(一期15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿) 2014年9月19日取得江西省安全生產(chǎn)監督管理局危險化學(xué)品建設項目試生產(chǎn)(使用)方案備案告知書(shū)(贛安監?;椖總渥郑?/span>2014]201號),辦理了延期手續,試生產(chǎn)截止時(shí)間為2015年9月18日。該項目存在重大危險源監測監控系統(SIS)變更,委托原設計單位進(jìn)行了設計變更并于2015年6月12日得到江西省安全生產(chǎn)監督管理局的變更審查批復。
該項目由江西省贛華安全科技有限公司進(jìn)行設立安全評價(jià),由上海華誼工程有限公司進(jìn)行設計并編制了安全設計專(zhuān)篇,施工主要由中國化工第十三建設有限公司等承建,南京華源工程管理有限公司監理。該項目于2013年9月開(kāi)始建設,2014年7月建成。 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安全評價(jià)項目組長(cháng): |
陳新林 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術(shù)負責人: |
陳新林 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
過(guò)程控制負責人: |
馬程 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
評價(jià)報告編制人: |
陳新林 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
報告審核人: |
夏長(cháng)喜 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師: |
陳新林 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注冊安全工程師: |
陳新林 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術(shù)專(zhuān)家: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單: |
阿新林、戴磷、周紅波、譚志洪、徐瑩 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
時(shí)間和主要任務(wù): |
時(shí)間:2015.8.20主要任務(wù):安全驗收評價(jià) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
評價(jià)報告: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、項目基本概況:
項目名稱(chēng):江西理文化工有限公司節能電解槽離子膜燒堿項目(一期15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿)
項目規模:32%氫氧化鈉15萬(wàn)噸/年(折100%),氯12.5萬(wàn)噸/年(其中液氯商品量6萬(wàn)噸/年),高純鹽酸8萬(wàn)噸/年(31%),氫氣4200萬(wàn)Nm3/h
項目地址:江西省九江市碼頭工業(yè)城
項目性質(zhì):新建項目
企業(yè)性質(zhì):有限責任公司(臺港澳法人獨資)
投資主體:江西理文化工有限公司
建設單位:江西理文化工有限公司
法定代表人:衛少琦
占地面積:170畝(燒堿裝置區,全公司總占地面積1630畝)
投資總額: 6.4億元人民幣
安全設施投入:1210萬(wàn)元人民幣
設計單位:
上海華誼工程有限公司;工程設計資質(zhì):化工石化醫藥行業(yè)甲級,證書(shū)編號:A131003887。
工程施工單位:
1、中國化學(xué)工程第十三建設有限公司(主體施工),化工石油工程總承包壹級,房屋建筑工程施工總承包壹級,機電安裝工程施工總承包壹級,證書(shū)編號:A1094113090101-12/12。
2、南通通博設備安裝工程有限公司(公用輔助設施):機電安裝工程施工總承包壹級,證書(shū)編號:A1124032068366-10/1。
工程監理單位:
南京華源工程管理有限公司,化工石油工程監理甲級、房屋建筑工程監理甲級等,證書(shū)編號:E132014346-4/1。
項目試運行時(shí)間:2014年9月。
變更設計情況:該項目選址、總圖、工藝路線(xiàn)及建設規模無(wú)變更設計,調整了自動(dòng)控制內容(SIS),設計單位進(jìn)行了相應的設計和審查。
一)項目組成
1、主體設施:
一次鹽水,二次鹽水,電解及淡鹽水脫氯、氯氣處理、氯氣液化及儲存、液氯包裝,氫氣處理及壓縮、儲存,鹽酸合成等。
2、公用、輔助設施
包括:鹽庫、罐區、冷凍站、裝置變電所、整流變壓器、控制室等。
裝置所需的給水、消防水、脫鹽水、空壓制氮、301總變電站、鹽酸罐區、硫酸罐區等公用輔助設施依托氟化廠(chǎng)已建設施。
二)廠(chǎng)址
江西理文化工有限公司項目選址位于江西省九江市碼頭工業(yè)城鎮南路。東面為南北向的理文路,理文路東側為理文造紙公司(同屬理文國際投資),理文造紙公司的南側隔鎮南路為華中國際木材產(chǎn)業(yè)園,東南約800m外為赤湖;南面為工業(yè)城區東西方向主干道——鎮南路,鎮南路的南側為新建的220kV變配電站;西面為工業(yè)城區南北向的園區大道經(jīng)六路,隔六經(jīng)道的西側為新洋豐化肥有限公司(復混肥企業(yè))、紅木大市場(chǎng),西南側移民新村(距圍墻800m);廠(chǎng)區北側圍墻外為東西向寬40m的濱江大道、長(cháng)江大堤和長(cháng)江,以及理文公用碼頭。
離子膜燒堿建設項目地處理文化工建設項目用地的中部,東面為南北向的理文路,理文路東側為理文造紙公司(同屬理文國際投資);北側為甲烷氯化物項目,繼續往北為動(dòng)力車(chē)間;西側為經(jīng)六路;南側為氟化氫及有機氟化工裝置區,再南側為辦公區域,最南側是工業(yè)城主干道鎮南路。 離子膜燒堿建設項目周邊1000m內無(wú)民居。西側與紅木大市場(chǎng)的距離1000m,北距長(cháng)江1000m。
離子膜燒堿建設項目地處理文化工公司用地的中部,北側為甲烷氯化物項目,繼續往北為動(dòng)力廠(chǎng);南側為氟化氫及有機氟化工裝置區,再南側為辦公區域。
該項目區域總平面布置:
在區域的東北側布置鹽庫和化鹽裝置,在化鹽裝置的西側布置一次鹽水和脫硝裝置區,在一次鹽水的南側布置電解及二次鹽水、淡鹽水脫氯裝置;在化鹽裝置區的南側從北到南依次布置氫處理/氫壓縮及氫氣柜,鹽酸裝置、液氯包裝包裝;在液氯包裝的西側布置氯氣液化及貯存,在氯氣液化裝置的北側布置氯氣處理;在氯氣液化裝置的西側布置燒堿變電所,燒堿變電所的西側布置燒堿控制室及分析室,在燒堿控制室及分析室的西側布置罐區,其南側為化氟化廠(chǎng)鹽酸罐區。
四)主要工藝技術(shù)
該離子膜燒堿項目采用的主要工藝技術(shù);
1、一次鹽水精制采用“膜過(guò)濾脫硝-地下化鹽池化鹽-預處理器除鎂-膜式過(guò)濾器過(guò)濾”工藝。
2、電解采用引進(jìn)日本氯工程的高電密復極式零極距自然循環(huán)離子膜電解技術(shù),含氯淡鹽水脫氯采用真空泵脫氯工藝。
零極距電解槽對小極距電解槽具有直流電耗下降150~200KWH/t堿。進(jìn)一步降低電解生產(chǎn)能耗,達到節能目的。
3、氯處理采用“氯氣洗滌塔,一級鈦冷器,二級填料干燥塔-泡罩干燥塔-氯壓機” 方案。
干燥系統采用三塔工藝,提高了硫酸利用率。
4、氫處理采用冷卻水間接冷卻流程。
二、危險有害因素辨識
1、 主要危險、有害物質(zhì)
原料:原鹽、純堿、三氯化鐵、亞硫酸鈉、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、次氯酸鈉、純堿、R22等。
產(chǎn)品和中間產(chǎn)品:氯、氫氣、氫氧化鈉、鹽酸、次氯酸鈉、氮氣等。
其中屬危險化學(xué)品的有:氯、氫氣、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、三氯化鐵、次氯酸鈉、R22、氮氣等。其中氯為劇毒品。
2、危險工藝辨識
該項目離子膜燒堿工藝屬燒堿電解,為危險工藝。高純鹽酸合成為氫氣和氯氣燃燒產(chǎn)生,不屬于氯化典型工藝。
3、重大危險源辨識
該項目構成危險化學(xué)品一級重大危險源
3、危險有害因素辨識
該項目生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險因素有:火災、爆炸、中毒與窒息、化學(xué)灼傷、觸電、起重傷害、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車(chē)輛傷害、熱灼傷、凍傷、淹溺、噪聲、高溫等危險、有害因素。
4、外部安全防護距離的確定
根據《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個(gè)人可接受風(fēng)險標準和社會(huì )可接受風(fēng)險標準(試行)》國家安全生產(chǎn)監督管理總局公 告2014年 第13號個(gè)人可接受風(fēng)險值計算,該公司構成一級重大危險源,對于“高敏感場(chǎng)所(如學(xué)校、醫院、幼兒園、養老院等);重要目標(如黨政機關(guān)、軍事管理區、文物保護單位等);特殊高密度場(chǎng)所(如大型體育場(chǎng)、大型交通樞紐等)。” (<3´10-7)的外部安全防護距離為1150m;對于“居住類(lèi)高密度場(chǎng)所(如居民區、賓館、度假村等);公眾聚集類(lèi)高密度場(chǎng)所(如辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、飯店、娛樂(lè )場(chǎng)所等)。” (<1´10-6)的外部安全防護距離為1010m。
三、評價(jià)單元劃分
評價(jià)單元劃分表
四、存在的問(wèn)題及應采取的措施
一)安全技術(shù)對策措施
1、SIS系統現場(chǎng)應盡快完全安裝到位,確保處于正常狀態(tài),嚴禁解除運行。
2、廢硫酸罐距離圍堰邊緣過(guò)近,應采取措施防止泄漏流散。
3、按要求設置可燃、有毒氣體檢測報警及便攜式檢測報警器。
4、氫氣場(chǎng)所電儀的防爆等級應為ⅡCT1。
5、電解廠(chǎng)房檢修電源箱、保險絲箱應設置防爆型。
6、安全警示標志按要求配置。
7、危害告知卡應覆蓋崗位所有可能存在的危害因素。
二)安全生產(chǎn)管理對策措施
1、應按安全標準化的要求,進(jìn)行安全標準化工作。
2、完善安全管理制度、如泄漏管理責任制等。
3、根據試生產(chǎn)運行情況及《國家安全監管總局關(guān)于加強化工過(guò)程安全管理的指導意見(jiàn)》(國家安全監管總局安監總管三〔2013〕88號)的要求完善操作規程。
4、按《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險公告六條規定》國家安全生產(chǎn)監督管理總局令70號的要求進(jìn)行生產(chǎn)風(fēng)險公告。
5、《國家安全監管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)企業(yè)非藥品類(lèi)易制毒化學(xué)品規范化管理指南的通知》國家安全監管總局安監總廳管三〔2014〕70號的要求加強易制毒化學(xué)品的管理。
五、評價(jià)結論及建議
一)危險、有害因素辨識結果
1、江西理文化工有限公司節能電解槽離子膜燒堿項目(一期15萬(wàn)噸/年離子膜燒堿)存在的危險、有害因素為火災、爆炸、中毒窒息、化學(xué)灼傷、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、車(chē)輛傷害、熱灼傷、淹溺及噪聲、粉塵、高溫及熱輻射等。
2、該項目與江西理文化工有限公司相鄰裝置構成一級重大危險源。液氯罐和氯氣管道屬于重大危險源申報范圍。
3、根據重大事故后果評價(jià),發(fā)生液氯罐泄漏事故的危害半徑為3114m。
4、根據重大危險源個(gè)人風(fēng)險和社會(huì )風(fēng)險值計算,個(gè)人風(fēng)險值和社會(huì )風(fēng)險在可容許風(fēng)險標準要求。對于“高敏感場(chǎng)所(如學(xué)校、醫院、幼兒園、養老院等);重要目標(如黨政機關(guān)、軍事管理區、文物保護單位等);特殊高密度場(chǎng)所(如大型體育場(chǎng)、大型交通樞紐等)。” (<3´10-7)的外部安全防護距離為1150m;對于“居住類(lèi)高密度場(chǎng)所(如居民區、賓館、度假村等);公眾聚集類(lèi)高密度場(chǎng)所(如辦公場(chǎng)所、商場(chǎng)、飯店、娛樂(lè )場(chǎng)所等)。” (<1´10-6)的外部安全防護距離為1010m。
5、根據《危險化學(xué)品目錄》(2015版),該項目氯為劇毒品。
6、根據《易制毒化學(xué)品管理條例》,該項目硫酸、鹽酸為第三類(lèi)易制毒化學(xué)品。
7、根據《監控化學(xué)品管理條例》該項目無(wú)一、二、三類(lèi)監控化學(xué)品。
8、根據國家安全監管總局關(guān)于公布首批、第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知:氯、氫氣為重點(diǎn)監管的化學(xué)品。
9、根據《易制爆危險化學(xué)品名錄》,該項目無(wú)易制爆危險化學(xué)品。
10、《關(guān)于公布首批、第二批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄,該項目離子膜燒堿電解為危險工藝。
二)符合性評價(jià)結果
1、選址滿(mǎn)足《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令591號)第十九條的要求。
2、根據標準,衛生防護距離為1000m,在衛生防護距離內無(wú)敏感、脆弱目標。外部安全防護距離分別為1150m和1010m,在外部安全防護距離范圍內無(wú)所規定的場(chǎng)所。
3、根據《工業(yè)企業(yè)總平面設計規范》GB50187-2012和《石油化工企業(yè)設計防火規范》GB50160-2008等,選址、總平面布置、建構筑物等滿(mǎn)足安全條件。
4、該項目為新建項目,位于規劃的化工園區。
5、該項目不屬于國家限制類(lèi)和淘汰類(lèi)項目,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
6、該項目公用、輔助裝置可靠,可滿(mǎn)足該項目正常運行及事故狀態(tài)的需要。
7、該項目安全設施設計專(zhuān)篇提出的安全設施和措施基本得到了落實(shí)。
8、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質(zhì),建筑質(zhì)量監督、特種設備監督檢驗、防雷、防靜電檢測等均具有相應的資質(zhì)。
9、該項目按照建設項目“三同時(shí)”的要求,進(jìn)行了立項備案,設立安全審批、安全設施設計專(zhuān)篇審批、試生產(chǎn)備案等。
10、江西理文化工有限公司設置有安全生產(chǎn)管理機構,配備了專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,形成了三級安全管理網(wǎng)絡(luò )。自上而下制定了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度,編制了崗位操作規程和崗位安全技術(shù)規程。編制了事故應急救援預案,配備了事故應急設施、器材,人員經(jīng)過(guò)相應的培訓。
11、該項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置,安全設施及安全管理措施滿(mǎn)足《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》國家安全生產(chǎn)監督管理局令第41號的要求。
12、該項目與相鄰裝置構成一級危險化學(xué)品重大危險源,重大危險源監測監控系統,應急救援等基本滿(mǎn)足國家安全生產(chǎn)監督管理局令第40號的要求。
三)評價(jià)結論:
該項目安全設施設計專(zhuān)篇設計的安全設施得到落實(shí),符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規、標準、規范的要求,具備安全驗收條件,符合安全生產(chǎn)條件。
四)評價(jià)建議
1、該項目按7.2.3節中的要求完善安全對策措施,提高該項目消除和控制各類(lèi)風(fēng)險的水平,實(shí)現安全生產(chǎn)的長(cháng)期穩定。
2、該項目應根據國家法律、法規、標準、規范等的完善和更新,根據在試生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題,及時(shí)完善安全設施,提高本質(zhì)安全度。
3、加強對已采用的安全設施的維護、保養。對特種設備定期檢驗,對安全附件、聯(lián)鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定,確保安全設施完好、有效。
4、按國家相關(guān)要求提取安全生產(chǎn)費用并專(zhuān)款專(zhuān)用。
5、裝置應按危險化學(xué)品安全標準化的要求進(jìn)行安全標準化工作。
6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進(jìn)行評審和修訂,加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。
7、每年要對操作規程的適應性和有效性進(jìn)行確認,至少每3年要對操作規程進(jìn)行審核修訂;當工藝技術(shù)、設備發(fā)生重大變更時(shí),要及時(shí)審核修訂操作規程。 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
提交時(shí)間: |
2015年11月20日 |